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浅析以科学发展观改造行业有害气体污染现状,实现环保经济和资源循环利用.pdfVIP

浅析以科学发展观改造行业有害气体污染现状,实现环保经济和资源循环利用.pdf

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浅析以科学发展观改造行业有害气体污染现状,实现环保经济和资源循环利用.pdf

浅析以科学发展观改造行业有害气体污染现状, 实现环保经济和资源循环利用 肖岗行 随着科学技术的飞速发展和工业自动化规模生产的不断扩大,商品的极大丰富给人类的 物质文明增添了很多光彩,然而与丰富的物质享受相伴而生的人类生态环境在不断的遭受着 破坏,人们赖以生存的地球承受着前所未有的压力和资源匮乏。随着人们生活水平的不断提 高,随着整个世界经济一体化的蓬勃发展,人们对环境的认识和保护意识也在日益增强,有 机废气等气体污染物的排放所造成的环境污染带给生态环境和人类健康的危害性也越来越 大,越来越多地引起世界各国及我国政府的高度重视和极大关注,本文“浅析以科学发展观 改造行业有害气体污染现状,实现环保经济和资源再利用”,走可持续发展之路。 一、塑料印刷(软包装)行业有害气体污染现状 l、塑料印刷(软包装)行业发展的回顾 我国塑料印刷行业起步追赶世界先进水平是从八十年代初期引进日本设备开始的,当时 我国出口商品流传着“一流产品、二流包装、三流价格”。包装产品无论是纸包装、塑料包装、 金属包装和玻璃器皿包装,这些被称之为包装产业四大支柱,在图案设计(本文主要指塑料 印刷包装)、印刷色彩、套印精度、复合结构及制袋方式等方面均无法与世界水平相比。然 而改革开放的春风使塑料印刷包装行业如雨后春笋,当时的大连彩印厂、北京商标三厂、石 家庄软包装彩印厂、无锡国泰等部分国有和集体企业率先引进了日本富七、中岛凹版印刷机, 摩登、冈崎、五藏野干式复合机和流涎机,片岗、东伸分切机,德国海尔电子分色机和电子 雕刻机等等,同时一些企业还引进了意人利设备,使我国塑料印刷包装行业水平明显提高, 逐步接近和达到世界水平。九六年国内凹印机制造商陕两北人印刷机械有限公司在引进消化 吸收了日本凹印机制造技术的同时,购进了先进的加工中心,研发出适合中国国情的凹印机。 谓南科赛机电设备有限公司开发了具有自主知识产权的自动套版系统,使我国凹印机制造水 平上了一个新台阶,到目前国内包装机械制造商得到蓬勃发展,各种不同档次、规格、型号 的各类包装机械适应了我国塑料印刷包装企业快速发展的需要,所承印的产品质量可以与进 口设备相媲美,达到了国际先进水平,或者说就两种精美印刷品而言,已达到无法区分是用 进口设备印制还是用国产设备印制。 173 2、塑料印刷特殊的生产工艺造成了不可避免的有害气体排放和污染 自塑料印刷包装诞生以来,塑料印刷一直延用着使用苯类油墨印刷,在印刷过程中还要 添加甲苯和乙酯对油墨进行稀释和调剂,根据印刷品图案、色彩、结构、材料等不同,还要 添加丁酮、异丙醇等等,随着经济的发展和科技的进步,世界少数发达国家在逐步向无害化 和环保型方向发展,逐步推出了无苯油墨、无苯无铜油墨(醇溶性油墨、醇脂性油墨)等, 但由于价格以及不同产品结构类型等方面技术要求不同,苯类油墨不可能在短时间内退出市 场,世界很多国家还在大量使用苯类油墨。为了减少和避免苯对人体的伤害,许多国家先后 制定了复合食品包装卫生标准,控制溶剂残留量。我国政府在一九九八年重新颁布了复合食 10mg/m2。其中苯类溶剂3.0mg/m2。多数大中型企业基本达到标准,少数大型骨干企业还低 于标准,中小企业情况较差,由于没有化验室和检测设备,无法控制残留指标。 印刷过程是一个多种颜色油墨分印刷单元分色印刷,每一色印完都必须经过风箱烘干再 进入下一色组印刷再烘干,这样依次类推,一般印刷六至九色,最多的要印十二色,每一次 烘干油墨中的溶剂和添加的各种溶剂等有机物都要通过风箱进入主风筒直接排放在空中。干 式复合机主要使用聚安脂粘合剂和水性粘合剂等,前者成份中含有醋酸乙酯,复合中也要添 加大量的醋酸乙酯进行稀释,同样在烘箱烘干时有机废气被直接排放在空气中。目前在国内 除北京、上海等个别人都市的少数几家彩印企业在前些年采用了吸附催化燃烧排放,但由于 运行成本高,设备技术安全等方面问题而停止使用直接排放。其他绝大多数企业均采用直排 法,通过十几米高度风筒在高空中排放,造成人量的环境污染。只有儿家企业采用吸附回收 法将塑料印刷复合中的VOC有机废气通过吸附、还原、提纯、回收并循环使用,不但解决 了有机废气排放污染环境问题,同时变废气为宝,同收溶剂循环使用,节省大量溶剂采购资 金,真正实现了保护环境、节省资源、循环利用。在国内比较早的使用吸附同收设备的企业 有河北天龙彩印有限公司、河南银利达彩

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