分段制作倒序提升技术在大直径钢仓施工中的应用.pdfVIP

施工技术篇 分段制作倒序提升技术在大直径钢仓施工中的应用 李静谢木才 刘永东 (北京首钢建设集团有限公司第三建筑工程分公司北京100043) 摘要：大型钢构件在越来越多的应用于现在的工业建筑中，大型钢构件在施工过程中如采用常规施 工方法进行制作、安装，往往需要投入很大的吊装设备，甚至现有吊装设备不能满足大型构件的吊装 需要。本文阐述的施工方法将大型钢构件分解为小构件进行制作，在钢仓体内部采用提升设备对钢仓 进行倒序安装，本文以首钢秦皇岛龙汇球团料仓为例对此施工方法做了详细的阐述。 关键词：大直径钢仓提升安装钢结构施工 1．工程概况 3．施工方案设计 首秦龙汇200万吨／年氧化球团成品仓 3．1方案设计 钢结构工程，共有6个直径为18m的钢仓， 本着加快工期，降低成本，保证质量的 钢仓座落在7．1m高的混凝土平台上。钢 目的，综合考虑施工现场情况及钢仓的结构 仓由底盘、直段部分、锥体部分三部分 形式、重量等工程特点，将钢仓化整为零， 组成。钢仓体总高度为19．8m，标高自 制作时将钢仓水平、垂直方向根据钢板尺寸 7．100m至26．900m，直段部分高度为制作成短板带。每个钢仓水平分为11个板 13．3m，锥体部分高度为6．5m。仓体均由带，直段部分分为6个板带，每带高约 Q345B钢板卷制而成，钢仓底盘板厚为2．2m，锥体部分分为5个板带，钢仓最底部 30mm，直段下部板厚为16mm，直段中间为第l带，最上部为第ll带。根据钢板尺 板厚为14mm，直段上部及锥体板厚为寸划分，在加工现场将各板带分节卷制成小 12ram，每个钢仓重约117t。仓体剖口对接 构件，将卷制好的构件运抵安装现场，拼装 焊的焊缝质量等级为二级，其他焊缝质量 成型。 等级为三级。 在混凝土平台上的钢仓内部预先设置 16根钢柱作为提升的支撑。锥体部分在预 2．工程特点和难点 先制作的胎架上从下向上进行拼装、焊接， 最终形成锥体部分。锥体部分拼装完毕，用 本工程有如下特点： 钢柱做支撑、倒链为动力将锥体部分提升起 (1)工期紧张，钢仓施工工期为50天。 来，然后对下部直段部分板带进行拼装。直 (2)大构件制作需占用很大制作场地， 段部分拼装时先拼装上部板带，每一板带拼 钢结构加工制作场地狭窄。 装完毕，将拼装好的直段部分及上部锥体部 (3)钢仓仓体直径大，制作安装过程 分提升起来，留出下一板带的拼装空间，依 中钢仓变形大。 次拼装各板带，提升，直至钢仓制作完毕。 (4)钢仓构件重，位置高，需使用大吨 位吊车进行安装。 第一作者：李静，女，1978年9月出生，助理工程 师，工程技术部副部长 390 2011全国钢结构学术年会论文集[201l·lO】 李静，等：分段制作倒序提升技术在大直径钢仓施工中的应用 这种将钢仓分板带制作，在混凝土平台 部距离为1．5d，沿平行力方向(垂直方向) 上拼装，用倒链进行提升的施工方法，不仅 从孔中心到构件另一端部距离为3d，综上，