大通径膨胀管补贴技术在吉林油田的应用.pdfVIP

大通径膨胀管补贴技术在吉林油田的应用 1 1 1 2 牟维海 陈宁 薛玲 葛少林 (1、吉林油田采油研究院，吉林 松原 138000，2、吉林油田新木采油厂，吉林 松原 138000) 摘要：膨胀管补贴技术是石油行业中迅速发展的一项新技术，主要应用于钻井、完井、治套及堵水等领域中。 其原理是采用一种具有良好塑性的金属钢管，下入井内后通过机械或液压的方法在直径方向膨胀10—30%左右，补贴 到套管内壁上,达到封堵漏点及加固套管的目的。大通径膨胀管是一项新型的膨胀管补贴技术，与传统膨胀管补贴技 术相比，膨胀后具有较大的内通径（51/ 〞套管补贴最大可达118mm），且膨胀补贴后即可完井，无需钻通丝堵。2010 2 年引入该技术，目前已在吉林油田成功实施2口井。 关键词：技术需求 大通径膨胀管 现场应用 结论 2008 年开始，膨胀管补贴技术引入到吉林油田，主要应用在治理套损及油井堵水中。目前已在 吉林油田应用 40 余口井，累计施工长度达 400多米，成功率达 95%。但传统膨胀管补贴技术存在一 定的弊端，如膨胀后内通径变小，对后序的措施影响大；补贴完毕后需上扫塞作业，需要配备带转 盘动力的作业机，现场应用受到一定的限制。2009 年开始，北京勘探开发研究院装备所开始研发大 通径膨胀管补贴技术，并于 2010 年引入到吉林油田进行首次现场试验。该技术与传统膨胀管补贴技 术相比，膨胀后具有较大的内通径（最大可达 118mm），且膨胀后即可完井，无需钻通丝堵，解放大 修设备，利于现场推广应用。 1 大通径膨胀管补贴技术需求 1.1 治理套损井的需求 吉林油田属低渗透、低产能油田，由于长期的注水开发，套损井数逐年增加。据统计，吉林油 田 9 个采油（采气）厂油水井套管存在问题的各类待修井总数已逾 2200 口，占油田总井数比例为 11.37%，并且每年还以约 60 口井的速度递增，严重地影响了油田的正常生产和开发 （套损井多发区： 扶余、新立、新木）。膨胀管补贴技术是治理套损的主体措施之一，与取换套相比，节省费用，与水 泥堵漏相比，降低风险，而且补贴深度不受限制，同时具有加固套管的作用。 1.2 油井堵水的需求 吉林油田随着开发的不断深入，无效水循环越来越严重。无效水的存在造成地层压力不断降低， 作者简介：牟维海，男，1974 年 8 月出生，1996 年 7 月毕业于大庆石油学院地质专业，硕士学位，现主要 从事采油工艺研究及管理工作，高级工程师，副总工程师。通讯地址：吉林油田采油工艺研究院。邮编：138000。 电话：0438-6336594 含水上升速度快，层间及平面矛盾越来越突出。高压出水层控制低压产油层的生产，影响采收率的 提高。堵水技术是治理无效水循环的有效途径之一。针对不同的地质需求，可以采取不同的堵水方 式。比如机械堵水（有效期短）、化学堵水（堵水堵油）、水泥堵水（风险大）等。膨胀管补贴技术 可以作为一种耐压高、无污染、有效期长的堵水技术引入到堵水措施中来。 1.3 传统膨胀管的弊端 目前现场应用最多的是传统膨胀管技术，该技术是采用壁厚 7mm或 8mm 的膨胀管进行补贴，在 结构上，膨胀锥事先放置在膨胀管下端的膨胀腔内，膨胀腔外径达 117mm或 118mm，此种结构的设 计造成膨胀后内通径小，对后序的措施影响大。并且底部的丝堵需要钻开，多了一趟扫塞的工序， 需配备带转盘的作业机，现场应用受到一定的限制。 2 大通径膨胀管补贴工艺技术 1 2.1 设计思路 （1）为了获得较大的通径，膨胀锥要置于膨胀管外； 2 （2）为了降低液压胀管力，要采用多级液缸； （3）为了使液缸复位进行多次打压，需设计定位机构； （4）丝堵连接在中心管上，可随膨胀锥一起提出膨胀管。 3 2.2 工艺管柱组成 如图 1 所示，1-送