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水性聚氨酯的分子结构设计及其在木器漆中的应用 水性聚氨酯的分子结构设计及其 在木器漆中的应用． 侣庆法魏志华李培环张蕾 山东圣光集团技术中心 摘要：针对木器用水性聚氨酯的性能要求，从分子结构人手，设计合成了不同种类的水性聚氨酯和改 性水性聚氨酯；对原材料的选择做了原理性阐述，并对水性聚氨酯涂料的应用做了配方推荐和施工工艺描 述。 关键词：水性聚氨酯交联剂木器涂料 一、前言 随着各国环保法规的健全和人们环保意识的增强及能源的日益短缺，溶剂型涂料的使用范围正在逐渐 萎缩，水陛涂料以其环保特性逐渐被市场接受，部分取代溶剂型涂料是必然趋势。尤其是在家具家装领域，随 着欧美等国家环保法规的进一步严格，水性涂料最终必将全面取代溶剂型涂料。当前在家装家具行业中应 用比较广泛的水性涂料多是由丙烯酸乳液、水性聚氨酯、改性水性聚氨酯或者丙烯酸与水性聚氨酯的混拼 制备的。同水性聚氨酯相比，丙烯酸在成膜后存在热粘冷脆、易发白等缺点，尽管这些缺点可以通过引入交 联剂进行改善，但是材料本身固有的特性却是难以改变的；水性聚氨酯作为一种综合性能优异的材料，近几 年获得了长足的发展，尤其是在家装家具行业，从排斥到接受，历经了比较长的阶段。尽管市场现在仍然不 是很大，但是从宜家等这些世界性家具工厂对产品最终性能的要求看，水性聚氨酯涂料将大有作为。 同其他水性体系制备的涂膜相比，采用水性聚氨酯作为主体成膜物得到的涂膜具有以下几个特点： 1)附着力强； 2)耐磨性好； 3)涂膜防腐性能优异、耐侯性、耐溶剂性好； 4)通过调节聚氨酯分子结构实现涂膜性能多样化和差异化； 5)涂膜耐高低温性能优异。 二、水性聚氨酯涂料的种类 按照应用水性聚氨酯涂料主要分为单组份和双组份两大类，其中单组份水性聚氨酯涂料在成膜过程中 也需要引入交联官能团进行交联，以提高涂膜的力学性能、耐水性、耐溶剂型和耐老化性能。常用的官能团 为氮丙啶、氨基树脂和专用环氧树脂，此外也可以引入光固化官能团提高涂膜交联密度。此外，引入第二相 组分对聚氨酯分子结构进行改性，实现性能分子级复合也是其发展方向之一。 双组份水性聚氨酯涂料以其优异的附着力、耐磨性、高硬度以及耐化学品性等性能，近几年获得了广泛 的应用，也是水性聚氨酯应用的一个主要领域。双组份水性聚氨酯涂料主要由固化剂组分和树脂组分。其中 固化剂多为改性或未改性(离子改性、非离子改性)的多异氰酸酯体系，树脂部分则为多元醇分散或乳化体 系。 由于本身体系的特点，相比溶剂型涂料，水性聚氨酯涂料在应用上最大的阻碍来自于硬度及其增长，对 于单组份体系，漆膜硬度要在lo天甚至更长的时间才能达到良好的表现；x,-t双组份体系，成膜过程相对较 快，不过也需要24—48小试后才能达到较好状态。因此双组份水性聚氨醋涂料的应用日益广泛，如高品质家 一42— 水性聚氨酯的分子结构设计及其在木器漆中的应用 具涂装、家装涂料、真空吸塑胶水、高档织物粘合剂等等。其中，木器用涂料是市场用量最大的产品之一。在 这些木器用涂料的开发中，对涂料最大的要求是现场施工性，包括干燥速度、可打磨时间、硬度、附着力等， 其中以家具涂装要求最为苛刻。为了满足这方面的应用条件，需要对聚氨酯分子结构进行设计，制备具有一 定特殊结构和改性的聚氨酯分散体。圣光化工水性聚氨酯研发小组，依托青岛科技大学、安徽大学等高校科 技力量，通过4年努力，开发了具有特定分子结构、特定交联基团、完全自主知识产权的水性聚氨酯分散 体—SP一6802和SP-6812，基于这两种水性聚氨酯的木器用涂料基本达到了溶剂型涂料的各项性能。 三、聚氨酯合成过程中的分子设计及其作用 结构决定性能是高聚物的基本理论之一，对于聚氨酯也是如此，因此聚氨酯大分子链形态结构是决定 聚氨酯性能的主要因素。而软硬段的相分离程度、软硬段的比例、亲水基团的种类和数量、内交联剂的用量、 扩链剂的种类和结构是设计聚氨酯分子中必须考虑的因素，也是决定水性聚氨酯成膜后性能的主要因素。 众所周知，在聚氨酯分子中氨基甲酸酯等基团由于内聚能大、分子间可形成氢键构成了硬段微相区，常 温为玻璃态次晶或微晶；而聚醚或聚酯由于其极性较弱形成分子中的软段相区。由于二者相区的