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玻璃幕墙渗水综合防治 　　摘要：目的：通过分析研究玻璃幕墙渗水的原因，找出综合防治的具体措施，消除玻璃幕墙渗水质量通病，提高玻璃幕墙工程施工质量。方法：针对造成玻璃幕墙渗水的6种原因，采取相应的11种措施综合防治。结果：实施综合防治，玻璃幕墙渗水质量通病迎刃而解。结论：原因分析明确，措施实施得力，综合防治效果明显。 　　关键词：查找原因；掌握条件；综合防治；迎刃而解 　　中图分类号：S152.7 文献标识码： A 　　随着建筑业的发展，楼体美化越来越重要，而在安装过程中，质量通病也越来越来越明显，其中幕墙渗水的情况是一大难题，应尽快加强研究，制定有效措施，综合防治，防患未然，我们在工作实践中，通过分析研究，做出了幕墙渗水的综合防治措施，达到良好的效果。 　　第一，在设计过程方面。 　　 (1)主要受力构件铝型材立柱没有按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。 　　(2)设计没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行计算。例如耐侯硅酮密封胶其位移能力达±25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸。 　　 (3)开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求2-3道密封）。 　　 (4)与建筑物结合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严形成渗水通道。 　　 第二，在铝型选材方面。 　　 (1)铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚，导致密封胶粘结失效。 　　 (2)主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。 　　(3)没有采用优质高精度等级铝型材，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。 　　 第三，在密封胶使用方面。 　　 (1)为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐侯硅酮密封进行室外嵌缝，胶缝过早老化开裂。 　　(2)密封胶过期使用，胶缝起泡、开裂渗水。 　　(3)没有按规范进行结构硅酮密封胶与接触材料相容试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，影响密封作用。 　　第四，在玻璃材质方面。 　　 (1)玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致进水。 　　(2)坡璃没有做热应力验算，大面积玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。 　　(3)玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂；玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被金铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准的玻璃安装与隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。 　　 (4)玻璃没有进行边缘导棱导角处理，容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患。 　　第五，在施工过程方面。 　　 (1)铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。 　　(2)耐侯硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范，雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。 　　(3)对密封胶施工条件不重视。雨季强行露天施工时密封，无法保证密封质量。结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意。 　　 (4)密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封胶防水功能。 　　 (5)没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触，当建筑变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从玻璃底部开始挤裂玻璃。 　　 第六，在使用维护方面。 　　 (1)没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户不明白幕墙的使用方法，造成幕墙损坏、碰撞变形、污染等导致渗水。 　　 (2)外墙清洁时，操作不当容易对幕墙造成损坏，例如清洁公司的吊篮持绳磨擦拉裂胶缝，造成渗水。不采用中性玻璃清洁剂，或清洁后未用清水冲洗干净，会产生腐蚀，损坏密封性能。 　　 (3)住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理。 　　 通过上述原因的分析，我们掌握了导致幕墙渗漏水的3个基本条件：有孔隙存在，有水存在，有裂缝的压力差存在。消除一个或更多的这些基本条件是防止渗漏水的途径，因此我们谈一谈幕墙渗水的综合防治措施。 　　一是设计时首先考虑幕墙防水装置设计与构造，运用“等压原理”在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔