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CAXA制造工程师数控加工编程与仿真 　　摘 要：CAXA制造工程师是一款优秀的数控加工仿真编程软件，全中文的操作界面，集CAD、CAM于一体化，可以对零件进行线架造型、曲面造型、实造型型、曲面实体复合造型，CAM系统在零件几何体基础上生成刀具轨迹，经过后置处理生成加工G代码，将加工代码通过传输介质传给数控机床，数控机床按数字量控制刀具运动，完成零件加工。 　　关键词：数控加工仿真；刀具轨迹；G代码 　　CAXA制造工程师是北航海尔软件公司开发的数控编程系统，集CAD、CAM于一体，功能强大、代码质量好、面向数控铣床加工中心三维软件。可以对各种复杂零件进行造型，对模型加工，支持轨迹参数化批处理功能，可通过后置处理，生成G代码，通过计算机将数控加工代码传输到数控机床，进行仿真加工。 　　1 CAXA制造工程师功能特点 　　曲面完美结合 　　方便的特征实体造型、强大的NURBS自由曲面造型、灵活的曲面实体复合造型 　　高效数控加工 　　1.1两轴到三轴的数控加工功能，支持4～5轴加工。 　　1.2支持高速加工 　　1.3参数化轨迹编辑和轨迹批处理 　　1.4独具特色的加工仿真与代码验证 　　1.5加工工艺控制 　　1.6通用后置处理 　　2 CAXA制造工程师数控仿真加工步骤 　　CAXA制造工程师在数控仿真加工中，主要包括以下几个内容： 　　2.1根据零件图纸，对零件造型； 　　2.2数控加工工艺分析； 　　2.3选择合适的加工方法，进行相关参数的设定； 　　2.4轨迹生成与仿真加工； 　　2.5后置处理生成G代码 　　下面以五角星数控加工为例，进一步讲解CAXA制造工程师仿真加工具体过程。 　　3 五角星的仿真加工过程 　　3.1 五角星的实体造型 　　实体造型是该软件进行数控加工和仿真的基础。图1为五角星实体造型。 　　3.2 五角星加工 　　思路：等高粗加工，精加工时应采用曲面区域加工。 　　3.3 设定加工刀具 　　（1）选择【应用】→【轨迹生成】→【刀具库管理】。 　　（2）增加铣刀r5。 　　（3）设定铣刀参数。 　　3.4 后置处理设置 　　增加当前使用机床，给出默认机床名FANUC。 　　（1）选择后置处理中的后置设置命令。 　　（2）增加机床设置，选择当前机床类型。 　　（3）后置处理设置。 　　3.5 设定加工范围 　　直接拾取曲面造型上的轮廓线作为加工区域。 　　3.6 等高粗加工轨迹 　　（1）设置粗加工参数。 　　（2）选择粗加工，设置铣刀参数。 　　（3）设置切削用量。 　　（4）设置铣刀参数为默认值。 　　（5）拾取加工轮廓，生成粗加工轨迹。 　　（7）隐藏粗加工轨迹。 　　3.7 曲面区域加工 　　（1） 设置曲面区域加工参数。 　　（2） 设置精加工铣刀参数。 　　（3）设置精加工切削用量参数。 　　（4） 确认进退刀方式。 　　（5）拾取整个加工曲面，生成精加工轨迹。 　　3.8 仿真加工校验与修改 　　（1） 首先把隐藏掉的粗精加工轨迹设为可见。 　　（2）选择粗精加工轨迹。 　　（3）观察仿真加工走刀路线，判断刀路是否正确合理。 　　（4）选择轨迹编辑。 　　（5）仿真检验无错误，可保存轨迹。 　　3.9 生成加工G代码 　　（1）选择后置处理生成加工G代码。 　　（2）分别拾取粗精加工轨迹，生成加工G代码。 　　3.10生成工艺单 　　（1）选择后置处理生成加工工艺单。 　　（2）按提示分别拾取粗加工轨迹与精加工轨迹，生成工艺单。 　　4 结语 　　通过对零件进行实体造型，生成数控加工代码，将代码通过传输介质传给数控机床，数控机床按数字量控制刀具运动，完成零件加工。可以进行数控仿真。这种方法速度快、精度高大大提高了效率。 　　参考文献 　　[1] 彭志强.刘爽.杜文杰.CAXA制造工程2006实用教程（M）.化学工业出版设，2008.8 　　[2] 冯荣坦.CAXA制造工程师2006基础实例教程（M）.机械工业出版社，2009.1 　　[3]鲁君尚.汪金妹.张安鹏. CAXA制造工程师基础理论及经典案例教程（M）. 北京航空航天大学出版社，2008.8 　　作者简介 　　杨明珠（1980-），女，山东威海，硕士，讲师，研究方向机械设计、CAD/CAM，现在辽宁地质工程职业学院机电系教师