【主讲嘉宾PPT】度印染大讲坛第一讲..pptVIP

涂料印花技术分析主要介绍纯棉针织物和毛巾织物的印花工艺 赵云国 副教授 青岛大学化学科学与工程学院 轻化工程系 目录 1，涂料印花概述 2，涂料印花在针织物上的应用分析 3，涂料印花在毛巾织物上的应用分析 4，涂料印花的发展趋势 一，涂料印花概述 涂料印花是借助粘合剂在织物上形成坚牢、透明、耐磨的树脂薄膜，将涂料机械地固着在织物上的印花方法，是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺，适宜在白色或浅色织物上印花，该工艺拼色方便、工艺简单、印花后烘焙或自然干燥即可，适合各种纤维织物。涂料印花以其突出的优越性得以迅速广泛应用，每年在全世界的印花织物中一半以上来自涂料印花。 涂料印花的主要特点： 工序简单、生产成本低、环境和生态负荷低、节能而又安全。由于其技术特点和生态学上的优点，涂料印花得以不断发展，甚至被定义为绿色环保印染技术。 涂料印花存在的问题:(1)印深色时,涂料用量多,摩擦牢度差;(2)大面积印花时,手感较染料印花为硬;(3)涂料印花成品的色泽鲜艳度不如染料印花. ⑷对毛巾织物和针织物印花，在手感和安全性能方面要求较高； 二，涂料印花在针织物上的应用与分析 针织物印花从织物形式可分为：裁片印花（包括：片材和成衣）和布匹两种形。 针织物涂料印花的关键是粘合剂及增稠剂的选择。 针织物涂料印花的粘合剂选择： 按粘合剂的主要化学结构可分为三大类：①丁二烯为主体的粘合剂，②丙烯酸酯为主体的粘合剂（PA）和③聚氨脂为主体的粘合剂（PU）。 聚氨脂粘合剂通常是由异氰酸酯与聚醚或聚酯嵌段共聚可生成两种结构不同的粘合剂，其良好的弹性很好的解决了丙烯酯粘合剂的手感较硬的问题， 目前种类较多主要是它们共聚物中单体不同，或者复配物的比例（PA/PU）不同。 互穿聚合物网络技术（IPN）制备的粘合剂，不同于一般简单拼混物，它通过分子链的相互渗透，缠绕，互溶，产生了“协同效应”，这种原位乳液聚合工艺，实现原位接枝或交联，增加了PU/PA 的相溶性，其产品不仅克服了PA 粘合剂在手感，延伸性，伸长率，吸水率，吸尘性，耐磨性方面存在的缺点，而且其抗张强度，模量，硬度，耐久性和稳定性都能提高。 针织物涂料印花的增稠剂选择： 早期常用乳化糊作为涂料印花色浆的增稠剂，乳化糊是一种油/水型两相体系（即水包油），其中的一相是以极细的液珠分散于另一相中。乳化糊具有较好的箭切变稀性能，有利于花型轮廓清晰。这是因为乳化糊在机械的剪切力作用下，其粘度迅速下降，色浆易透网，当剪切力一旦消除时，又很快恢复到原来粘度。 目前少火油或无火油的涂料印花色浆推广应用较快。 增稠剂的选择 全水性涂料印花色浆（即无火油涂料印花的色浆）是采用合成增稠剂，它是一种高分子量化合物。 目前我国使用的合成增稠剂可分为两类： Ⅰ、 聚乙二醇酯,属非离子型增稠剂。 Ⅱ、聚丙烯酸及其聚合物类,属阴离子型增稠剂。 针织物裁片印花：针织物裁片印花通常采用手工台版和转盘式印花设备印制。 裁片印花的产品印制质量主要取决于裁片的材料组成（纯棉产品、涤棉产品还是其他纤维材料的织物）、印花色浆中各组分的结构以及在其中所占的比例，具体讲就是粘合剂、涂料色浆、增稠剂以及其他添加剂的结构性能和在色浆中个比例。 纯棉针织物裁片印花：纯棉针织物是目前最常见、也是最为人们喜爱的织物，其优良的吸湿性、透气性和穿着的舒适性深得广大消费者的青睐。 针织衣片（服装）上的印花工艺一般都为：衣片准备→涂料印花→红外线烘干或轧烫或烘道烘干，不经过水洗或皂洗。 设备通常采用手工台版和转盘式印花机。 印花过程中常出现的问题： ⑴手感和牢度的问题：这是涂料印花在各类织物上普遍存在的问题，通常情况下，牢度较好的印制产品手感会较差，而手感好的印制工艺往往牢度不好。造成这一问题的原因主要是粘合剂和柔软剂的选择以及配比问题。 在实际生产过程中通常会加入一定量的交联剂或架桥机, 交联剂或架桥机的选在实际生产中可以采用下列办法来解决： ①如果粘合剂为丙烯酸酯为主体的粘合剂，柔软剂要选择阴离子型而且最好为有机硅类柔软剂;如果粘合剂为聚氨酯酯为主体的粘合剂，则柔软剂可以少加或不加,这要根据颜色深浅来确定; ②考虑到色牢度问择要根据涂料色浆的组成进行选择,在用量上不宜加入量太多; ③考虑到节能环保问题,粘合剂宜选择低温粘合剂; ⑵安全问题:是印染产品(包括面料,染料,助剂等等)使用和加工过程中必须要注意的问题. ①在印花加工之前面料本身的安全问题,如:农药残留、染色产品使用的染料及助剂安全问题; ②印花过程中,涂料的安全性、粘合剂的安全性、以及其他相关助剂的安全性;涂料要使用环保涂料,粘合剂要使用低甲醛或无甲醛的粘合剂,其他助剂要使用符合国际、国内相关法规的产品. ⑶操作技术：