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提升司机培训内容 1.、提升信号装置必须满足安全、准确、清晰、动作迅速、工作可靠的要求。 2、工作信号必须声光具备，警告信号为音响，一般指示信号为灯光信号。 3、提升容器接近井口时的速度，不得大于2m／s 4、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75 m/s2 5、检修人员站在罐笼顶上工作时，提升速度一般为0.3～0.5m／s，最大不得超过2m／s 6、罐笼运送硝化甘油类炸药材料，其升降速度都不得超过2m／s，运送其他类炸药材料时，不得超过4m／s 7、主提升机司机每班必须配备两人。①、在执行监护条件时，必须一人操作，一人监护；②非监护条件下，一人操作，另一人检查设备，填写记录，联系维修，打扫卫生，接待上级领导检查；③、为防治工作疲劳，每人两小时进行一次轮换，必须在停机状态交接 8、在下列提升任务时，必须正司机操作，副司机监护 ①、在交接班升降人员的时间内； ②、运送炸药、雷管等危险物品时； ③、吊送大型特殊设备和器材时; ④、检修井筒及提升设备，提升容器顶上工作时； ⑤、实习司机开车时，正式司机必须在旁监护； 9、监护司机的主要职责： ①、认真进行巡回检查，发现问题及时处理和报告； ②、及时提醒操作司机减速、制动和停车； ③、监护观察操作司机的精神状态，当出现紧急停车而操作司机未操时，监护司机应及时采取措施，对提升机安全制动； ④、负责接待和对外系工作； 10、主提升机的调绳操作注意事项： ①、调绳前，必须将两钩提升容器卸空，并将活滚筒容器放到井底； ②、调绳前，必须将活滚筒固定好，方可打开离合器； ③、调绳期间，严禁单钩提升或下方； ④、调绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合器位置准确，并要进行空载运行，确认无误时，方可正常运行； 11、主提升机司机在离开操作位置时，必须进行以下操作： ①、将安全闸手把移至施间位置 ②、主令控制手把置于零位 ③、切断控制回路电源 12、主提升机在操作时应做到： ①、司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得打电话； ②、在操作期间严禁吸烟，并不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上下不得放与操作无关的异物； ③、司机接班后严禁睡觉、打闹； ④、司机应轮流操作，每人连续操作时间一般不超过1h在操作运行中，禁止换人。因身体不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一司机代替； ⑤、对监护司机的示警性喊话，禁止对话； 13、“三不开”内容是：①信号不明不开，②没看清上下信号不开，③启动不正常不开 14、五注意： ①、注意电压、电流指示是否正常（电压高压6.3kv左右，低压0.4kv左右，电流小于50A） ②、注意制动闸是否可（残压小于0.5MPa，工作压力5MPa左右，施闸时有明显速度变化） ③、注意深度指示器指示是否准确（上下到位，应对准红线位置） ④、注意钢丝绳排列是否整齐（钢丝绳在滚上应基本靠齐） ⑤、注意调绳系统是否正常（压力大于1MPa） 15、下放重物时，电机处于发电制动状态，起制动作用，这样可以控制提升机在许可的速度范围，防止因超速发生事故，工作闸只能短时制动，长时间使用会烧坏失灵，所以，下放重物不许不带电下放重物。 升降人员或物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月实验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月实验1次。 摩擦式提升机钢丝绳的使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳的使用期限不得超过4年。 摩擦式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增摩脂），否则不可涂油。 新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩实验，合格后方可使用。 立井提升容器同提升钢丝绳的连接，应采用锲形连接装置。 立井中升降人员的提升机卷筒缠绕钢丝绳的层数，专为升降物料的，准许缠两层。在倾斜井巷中升降物料的，准许缠绳三层。 钢丝绳绳头固定在卷筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置，不得系在卷筒轴上。 绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳操磨损深度不得超过70mm。 提升速度超过3m/s的提升机必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不得超过2m/s。 提升机安全制动必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操作外，还必须能自动报闸，并且在报闸同时使提升装置自动断电，工作制动必须采用可调的机械制动装置。 定车装置就是一种锁住卷筒不使其转动的装置。这种装置可根据需要随时锁住或撤除，立井、斜井提升机在检修制动装置时，应使用此装置。 提升机的制动系统图、电器操作图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在机房内。 为了防止人体偶然触电，在电气设备中应该加有保护装置，保护装置主要有保护接地和保护接零两种