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壹、為什麼7S是工廠管 理合理化的根本 1-1 為什麼要合理化 合理化者： 　　　　　　 企業之大事 　　　　　　 生死之路 　　　　　　 存亡之道也 　 沒有人能保證一個企業能水續的經營，昨日 還在經營的企業，今日已不知去向，過去顯赫一 時，舉足輕重的企業，還曾信誓旦旦的「立足台 灣、進軍大陸、放眼天下」，現在不得不改弦易 轍，根據統計一個企業的壽命能超過15年以上者 ，僅佔60%左右，而能超過一個人的壽命的（平 均70歲來計算），則又不超過15%，經營企業之 艱辛，可見 一斑。但是左右企業生存之道者，則 為「經營或管理的合理化」。 貳、7S精義 2-1 整理：(Seiri) 2-1-1 意義： 　　 所謂整理，就是將事物理出一個條理 來，使事物的處理簡單化，也就是說我們 的工作場所中（或負責的部門範圍內）的 物品、機器設備清楚的區分為需要品與不 需要品，對於需要品加以妥善的保管，不 需要品則處理或報廢。 2-2 整頓：(Seiton) 2-2-1 意義： 　　 所謂整頓，就是將整理後所留下的需 要品或所騰出的空間作一整體性的規劃定 位、標示），一方面防止意外事故的發生 ，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前 置作業時間（生產前的準備工作），使文 件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀 態。 2-3 清掃：(Seiso) 2-3-1 意義： 　　 所謂清掃，就是徹底將自已的工作環 境四周打掃乾淨，這其中也包括自已所保 管的物品、治工具、模具、機器設備…等 在內，而且要保持乾淨狀態，其主要的目 的在於藉著清掃的動作，一方面作工作四 周的檢查，另一方面則是消除因污垢、髒 亂所引起的產品變質、機器設備故障或災 害，故事實上，清掃是一種「用心」的行 為，當我們進入一個亮晶晶的工作埸所時 ，你會發現，這個部門的所有員工都在致 力於維持一個高品質、高效率的工作環境 ，機器設備的維護保養、努力維持作業中 的產品、設法不污染作業環境…等。 2-4 清潔：(Seiketsu) 2-4-1 意義： 　　 無污垢的工作環境給人的感覺是清爽、 舒適，思考力、創造力油然而生，當然工 作效率、節約浪費也就容易達成，因此所 謂清潔應該是： 　　 ●維持清掃的成果，使自已所負責的工作 區域、機器設備保持在乾淨、無污垢的 狀態。 　　 ●改善容易發生污垢、灰塵、…等的機器 設備、物品，設法撲滅污染源。 　　 2-5 素養：(Shitsuke) 2-5-1 意義： 　 　 所謂「素養」就是以”人性”為出發 點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理 化的改善活動，培養上下一體的共同管理 語言，使全體人員養成守標準、守規定的 習慣，進而促成全面管理水準的提升。 　　　　　無可諱言的， 　　　　　思想改變行動； 　　　　　行動改變習慣。 　　 7S管理 23 7S管理 目 錄 一. 為什麼7S是工廠管理合理化的根本 二. 7S的含義 三. 7S的實施方法 四. 7S的導入與推行 1-2 如何運用7S的合理化來消除浪費 1-2-1 工廠常見的浪費與7S合理化 (1) 制度上 A.制度不良或欠缺制度的浪費 (2) 效率上 A.效率不足的浪費 (3) 品質上 A.品質不良的浪費 因品質不良所造成的重修、重檢、報 廢及信譽、交期上的損失，這是一種成本 上的最大浪費，尤其是影響到客戶的信賴 度，很可能造成客戶的流失或公司的生存 。 (4) 安全上 A. 安全上的浪費 (5) 庫存上