MK1060ST自动烫金机原理浅析.pdf

印后加工 技术专栏 MK1060ST 自动烫金机原理浅析 文 / 王潇潇 随着社会的不断发展，人们生活水平的提高，对 ②现代冷烫印技术：是指利用UV胶黏剂将烫印箔 物质文化的需求也不断提高，印刷行业也随之 转移到承印材料上的方法，冷烫印工艺又可分为干覆膜 不断发展。在竞争激烈的包装行业中，烫金技术在印包 式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。 行业中发展尤为突出，产品档次不断提高。烫金技术因 （3）立体烫金技术。 其独特的表面整饰效果深受人们喜爱并被广泛采用。 立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的 基于烫金技术和烫金设备的重要性，本文对烫金机 一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸 技术的背景与发展以及常用的烫金方法进行了阐述。并 的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实 对MK1060ST自动烫金机的主要功能、技术参数和机 现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。 器结构及原理进行分析和研究。给出了MK1060ST烫 2. 烫金机技术的背景与发展 印必备的条件和烫印特点，同时，针对实际生产中常出 （1）烫金设备在国内外的背景及发展。 现的问题和相应解决方案进行了分析。 ①国外烫金设备的发展。 国外模切烫金设备的发展已有60多年的历史，瑞 一、烫金机技术的背景与发展 士博斯特公司一直是模切烫金设备制造领域的领头羊： 1. 烫金机技术 1940年世界第一台平压平模切机SP900-Superplatine （1）烫印的实质。 面市；1956年第一台瓦楞纸平压平模切机SP1575-EE 烫印的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过温 诞生。如今，单张纸模切烫金设备不断升级，向高精度、 度和压力的作用转移到承印物表面的工艺过程。烫印时 高速度、多功能、高稳定性方向发展。 烫金纸的黏结层熔化与承印物表面形成附着力，同时烫 ②国产烫印设备的发展经历了三个阶段。 金纸的离型剂中的硅树脂流动与载体薄膜发生分离，载 第一阶段是20世纪80年代中期以前。这一阶段国 体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面（见图1）。烫 内主要以生产立式平压平手续纸模切烫印设备为主。立 印对多数承印物都能适应，尤其是纸张、塑料、木料等。 式平压平模切机，俗称老虎嘴，一是其工作时类似嘴的 咬合动作，二是其工作起来不安全容易伤人，因而得名。 塑料薄膜基材 离型剂涂层 但由于此类设备价格便宜，在国内的使用还比较普遍， 电化铝镀层（或油墨层） 生产厂家也比较多，年产量在千台以上。可以说，“老 热熔胶层 虎嘴”模切烫金机给我国甚至世界提供了价廉物美的设 图 1 烫金纸（电化铝）和转印纸的结构示意图 备，为很多包装印刷企业的起步做出了重要的贡献，为 众多印刷人赢得了“第一桶金”。 （2）热烫印技术和冷烫印技术。 第二阶段是20世纪80年代中期至20世纪末期， ①现代热汤印技术：是指利用专用的金属烫印版通