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ONE之设备管理 */56 开展KY活动 由指挥者组织本次作业人员现场开展KY活动。 步骤七：三分钟KY 指挥者 指挥者 ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 步骤八：保全作业 突发故障：根据对异常的诊断，进行修理作业。 定期保全: 根据定期保全实施卡，进行保全作业。 计划保全: 根据计划保全要求，进行保全作业。 典型作业: 根据已经制定的保全作业要领书，进行保全作业。 ONE之设备管理 */56 注意点： 1、指挥者首先对故障处理时间进行预判，若超过长时间故障规定时间，指挥者需在处理故障的同时，将维修内容及对应措施填写在“长时间故障记录表”中。 2、指挥者根据长时间故障报告流程，向上级报告。 步骤八：保全作业 ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 若在设备内部修理，修理结束后需进行设备内部的3S。 3S内容： 清理设备内部因维修所产生的杂物、油污、抹布、螺丝、小工具、拆卸下来或损坏的零件等。 步骤九：设备内3S ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 将修理前拆卸下来的安全防护罩、安全门复位。 步骤十：复原安全装置 ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 清点修理作业所使用的工具是否齐全。 步骤十一：工具清点 ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 摘下停机牌。 与现场操作工共同试运行设备(在设备空转条件下)。 注意点： 1、连动设备首先需单动。 2、能手动试运转的设备，先进行手动试运转。例如减速机用手盘动电 机风扇叶片，如无异常，再通电进行试运转。 3、通电试运转时，先点动设备开关，观察若无异常，再进行试运转。 4、单动正常后，再连动试运转。 步骤十二：摘停机牌、试运转 ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 步骤十三：品质确认 设备试运转正常后，根据该工序品质检验标准，对品质进行确认。 ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 品质确认OK后，清理设备周围因维修所产生的杂物，如更换下来的损坏零件、未使用完的材料、地面油污等。 步骤十四：设备外3S ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 回到班组后，摘下人员去向牌。 对工具进行3S。 摘人员去向牌 工具3S 步骤十五：摘去向牌 ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 设备保全记录表：填写该表中所有未填写的项目。 病历卡：填写维修设备的病历卡。 定保实施卡：若为定期保全，需维护定期保全计划。如定期点检中发现问题，将问题记录在定期保全计划下方的异常记录一栏，由班长将异常处置作业添加到计划保全项目中。 重要故障报告书：若为长时间故障，需结合“长时间故障记录表”填写“重要故障报告书”。 步骤十六：填写记录 病历卡 保全记录表 重要故障报告书 ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 针对频发、长时间故障，需进行总结。 针对典型作业、复杂作业，编写作业要领书。 作业要领书 步骤十七：总结、填写作业要领书 ONE之设备管理 */56 四、保全标准作业十八步骤 保全标准作业十八步骤 ONE之设备管理 */56 步骤十八：制定再发防止对策 针对长时间故障，需要进行再发防止对策。 再发防止对策报告 ONE之设备管理 */56 QA 谢谢收看！ * * 企业需事先你定好 停机牌管理制度 并在现场和保全工内宣贯 * * ONE之设备管理 ONE之设备管理 */56 专业保全人员操作手册 设备管理模块编委 2010年12月 ONE之设备管理 */56 目 录 什么是专业保全？ 1 专业保全开展目的 2 保全标准作业十八步骤 4 如何开展“询检” 3 3 ONE之设备管理 */56 一、什么是专业保全？ 专业保全是以设备管理部门为中心而进行的设备管理活动。 专业保全一般按计划实施和推进，包括：定期保全作业、计划保全作业、突发故障修理等活动。 ONE之设备管理 */56 一、什么是专业保全？ 人的健康管理 设备的预