自动化制造系统—加工设备自动化..pptVIP

加工设备自动化 第一节 加工设备自动化概述 一、加工设备自动化的意义 加工设备工作过程自动化可以缩短辅助时间，改善 工人的劳动条件和减轻工人的劳动强度。 单台加工设备的自动化能较好地满足零件加工过程 中某个或几个工序的加工半自动化和自动化的需要，为多 机床管理创造了条件，是建立自动生产线和过渡到全盘自 动化的必要前提，是机械制造业更进一步向前发展的基础。 因此，加工设备的自动化是零件整个机械加工工艺过 程自动化的基本问题之一，是机械制造厂实现零件加工自 动化的基础。 二、加工设备自动化的途径 加工设备自动化主要是指实现了机床加工循环自动化和实现了辅助工作自动化的加工设备,需要实现自动化的主要内容有： 实现加工设备自动化的途径主要有以下几种： 1）对半自动加工设备通过配置自动上下料装置以实 现加工设备的完全自动化； 2）对通用加工设备运用电气控制技术、数控技术等 进行自动化改造； 3）根据加工工件的特点和工艺要求设计制造专用的 自动化加工设备，如组合机床等； 4）采用数控加工设备，包括数控机床、加工中心 等。 1．生产率分析 当自动化加工设备连续生产时，加工一个工件的工作循环时间 是由加工时间和空程辅助时间组成的，即 结论：tf和tq对机床生产率的影响是相互制约和相 互促进的。当生产工艺发展到一定水平，即工艺生产率 提高到一定程度时，必须提高机床自动化程度，进一步 减少空程辅助时间，促使生产率不断提高。另一方面， 在相对落后的工艺基础上实现机床自动化，生产率的提 高是有限的，为了取得良好的效果，应当在先进的工艺 基础上实现机床自动化。 (1) 全（半）自动单机：又分为单轴和多轴全（半） 自动单机两类。 （走刀机构） (2) 组合机床 (3) 自动线（Transfer Line——TL） (4) 一般数控机床 (5) 加工中心（MC） (6) 柔性制造单元（FMC） 第二节 数控机床 2、数控机床加工适用范围 1）多品种小批量零件； 2）几何形状复杂的零件； 3）需要频繁改型的零件； 4）贵重的、不允许报废的关键零件； 5）批量大、必须严格控制公差的零件； 6）最短周期的急需零件。 二、数控机床的工作过程 MJ-860DT数控车床的结构外观图 第三节 加工中心 一、加工中心的特点、类型与适用范围 (1) 适用范围广 (2) 加工精度高 (3) 生产率高 加工中心的类型有立式、卧式、五面、龙门等四种 1.????基础部件 1) 基础部件由床身、立柱、工作台等大件组成，是加工中心的基础结构。 2) 床身——支撑滑台、立柱等； 立柱——放置主轴头和刀具库等； 工作台——安放和带动夹具、工件等； 主轴箱体——支撑主轴系统。 2、主轴部件 1)由主轴箱、主轴、主轴电机、轴承、刀具拉紧装 置，主轴定向停止装置等组成。 2)在主轴3后端装有一个发磁体4（磁铁块或电磁 铁），磁传感器5能感应到磁块的位置。当磁块对准磁传 感器时，传感器就发出信号，经放大器6放大后，由定向 电路7使主轴电机11立刻停止，主轴停在此位置上。 3、自动换刀系统 包括刀具库、自动选刀和自动换刀三项内容 4、自动托盘交换系统 1) 加工中心要纳入到FMS系统中，必须能够自动上下 料，才能形成自动加工循环系统。因此每台加工中心都需 要带有自动托盘交换系统。 2) 在机床切削工件的同时，托盘交换系统已经将下 一个待加工的工件准备好了，机床停下来等待换件（将加 工完成的工件取下，再将毛坯装上工作台），只是进行托 盘交换。所以，它使工件装卸时间大幅度减少。 3) 实际上，加工中心再配上一套自动托盘交换装 置，就形成了一个柔性制造模块，可以自动完成工件的上 下料和整个加工循环过程。 立式加工中心的基础部件? 加工中心除了具有一般数控机床的特点外，它还具有 其自身的特点。 1、自动换刀与刀库 加工中心的刀具存取方式有顺序方式和随机方式 两种，刀具随机存取是最主要的方式。 2、触发式测头测量系统 主要用于加工循环中的测量。 3、刀具长度测量系统 用以检查刀具长度正确性以及刀具折断、破损现 象，检测准确度为±1mm。当发现不合格刀具时，测量系 统会发出停车信号。 四、加工中心的分类 1、有立式，卧式，立卧式等形式的加工中心 2、加工中心在数控铣床的基础上，将升降运动放在 主轴头上，在