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月设备技术参数及改善总结..ppt
讲课人:佘朝辉 2015年01月 2014年是我厂脱硫设施投运第8年,三期脱硫设备经过8年的运行,逐渐暴露出不同程度的问题 。因我班所管辖设备较多,且设备种类繁杂,多数设备是没建脱硫设施以前未接触到的新设备,在运行满8年后少数设备检修执行标准及程序较粗旷,员工对设备检修标准及程序不够清楚。另外我厂三期湿法脱硫系统中存在的问题,少数还在摸索当中,有些问题发生的不确定因素正得以证实,还需要我们的不断自我学习努力,或与兄弟单位交流取得宝贵经验,让我厂三期脱硫设备以后更稳定可靠的运行。 泵群主要技术参数 托架形式为C的轴向间隙为0.15-0.25mm。石灰石供浆泵 托架形式为D的轴向间隙为0.18-0.28mm。事故浆液泵、石膏排出泵 托架形式为E的轴向间隙为0.4-0.6mm。回用浆液泵 ? 为了保证泵高效运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5~1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙相等。 循环浆液泵主要参数及注意事项 叶轮和吸进口防磨板之间的间隙调整为0.3mm到0.5mm;(实际90mm内) 轴承箱推力轴承轴向间隙30~60mm 推力端圆螺母反牙(本班的各类泵,推力端园螺母全是反牙) 轴承箱的轴拉出方向为:向推力端方向拉出 氧化风机主要技术参数 前轴承法兰面与前墙板(通常称为前墙板间隙)间隙为0.45~0.55mm 叶轮与前、后墙板总间隙应在1.25~1.45mm范围内。(通常取150mm) 叶轮径向与机壳之间间隙应在0.31~1mm。 叶轮与叶轮间隙应在0.55~0.65mm 试转4h,轴承温度不超过70℃。 轴承垂直振动0.08mm为及格,0.06mm为良,0.04mm为优。 轴承水平振动0.1mm为及格,0.8mm为良,0.05mm为优。 梅花形弹性联轴器装配允许偏差 联轴器外形最大直径D(mm) 两轴心径向位移(mm) 两轴线倾斜 端面间隙s(mm) 50 0.1 1/1000 2~4 70~105 0.15 125~170 0.2 3~6 200~230 0.3 260 0.3 6~8 300~400 0.35 0.5/1000 7~9 弹性柱销联轴器装配允许偏差 联轴器外形最大直径D(mm) 两轴心径向位移(mm) 两轴线倾斜 端面间隙s(mm) 90~160 0.05 0.2/1000 2~3 195~200 2.5~4 280~320 0.08 3~5 360~410 4~6 找正技术要求 转速r\min 刚性联接mm 弹性联接mm 径向 轴向 径向 轴向 750~1500 0.10 0.05 0.12 0.08 H= L*(s1-s3)/D(H:电机调整高度,L:电机前后脚距离, s:张口,D:对轮直径) 带中间轴弹性联轴器找正公式 X=(L1+L2)a/D+L2b/D ? Y=(L1+L2+L3)a/D+(L2+L3)b/D 运行主要技术参数 CaCO3含量在90%以上 ? 粒度 一般要求325目或者250目通过90%以上,吸收塔浆液密度20~30%之间,钙硫比在1.02~1.05; pH最佳值在5~6之间,实际运行中一般控制在5.0~5.5左右; 石膏浆液密度,控制在1050~1150kg/m3之间; 入口烟气的含尘量,200mg/Nm3以下; 烟囱入口烟气温度不低于80℃ 除雾器压差控制在120Pa以下 ,雾滴含量75mg/m3,冲洗水压力大于0.2MPa(2公斤),喷嘴距离除雾器表面0.6~0.9m 烟气流速控制4m/s; 原烟气一般温度130℃~150℃ 润滑油及润滑脂使用 壳牌爱万利EP1(侧进式搅拌器外轴承、石膏排出泵等泵群) 壳牌爱万利高温锂基#3润滑脂(净化风机轴承) 高温耐水润滑脂NAUTICA(诺特克)(顶进式搅拌器、泵轴承 真空皮带机轴承 石膏皮带输送机轴承) 美孚#634(460)(顶进式搅拌器减速箱、真空皮带机减速机) 美孚SHC 630 粘度220(循环浆液泵减速箱) 美孚DTE LIGHT 粘度32(循环浆液泵轴承箱) 防锈汽轮机#68(氧化风机) 改造项目汇总 三期脱硫二级脱水系统(真空皮带机层)两套行吊改造; 三期脱硫净化风机轴承箱换型; 三期脱硫吸收塔侧进式搅拌器冲洗水管移位; #7炉脱硫循环浆液泵机封冷却水管及母管更换; 三期脱硫石灰石供浆泵入口加装排放门; 三期脱硫石灰石供浆泵、石膏排出泵加装水平拉杆(泵出口后的第一个弯头处或弯头附近设吊架或弹簧支架。为防止往复泵管道的脉冲震动,泵出口管道第一支架应采用固定架,管架间距应比一般管架间距小些。泵的配管规定);
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