第五章 聚丙烯纤维 第一节 概述.ppt

当生产烟用丝束时，喷丝孔的成形为Y形，孔数为6000~7000孔，每个纺丝位的丝束单独进行拉伸、卷曲定型和打包。成品丝总线密度为（5.0~5.5）×104dtex。 二、聚丙烯短程纺丝技术 短程纺丝技术是较常规纺丝的工艺流程短，纺丝工序与拉伸工序直接相连，喷丝头空数增加，纺丝速度降低的一种新工艺路线。整套生产线可缩短到50m左右，从切片输入到纤维打包全部连续化，可生产单丝线密度为1~200dtex的短纤维。它具有占地面小，产量高，成本较低，操作方便，宜于迅速开发且适应性强等优点。 近年来短程纺有很大发展，在技术与设备上都 化 纤 工 艺 学 第五章 聚丙烯纤维 有所突破。如机器高度由三层压缩到一层，该技术主要以生产丙纶为主，也可用于涤纶、锦纶生产。 1. 工艺流程 短程纺的设备形式虽不尽相同，但工艺流程基本相似，即： 切片喂入→添加剂注入→切片共混→螺杆挤出→熔体过滤→熔体分配→纺丝→冷却成形→上油卷曲张力调节→拉伸→卷取→热定型 张力消除→切断→打包。 化 纤 工 艺 学 第五章 聚丙烯纤维 2. 设备与工艺特点 短程纺设备可采用色母粒与常规切片共混生产有色纤维。切片与色母粒等添加剂经计量和混合进入螺杆挤出机。螺杆挤出机可放置在纺丝卷绕机的同一平面上，熔体出螺杆挤出机后，用高压