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二、矿井运输巷道断面及安全间隙的安全检查 在矿井运输提升作业中，巷道断面的大小和轨道两侧及轨道上方的安全间隙，直接影响到运输提升的安全工作。如巷道失修变形造成断面窄小，人行道不够宽度或在空间敷设管线、电缆而不符合《煤矿安全规程》规定等原因，就有可能造成运输提升中挤、撞、碰、刮的人身伤亡事故。 矿井运输巷道断面及安全间隙的检查内容主要包括： (1)主要运输巷道的净高，自轨面起是否低于2 m；有架线电机车运输的巷道净高是否符合《煤矿安全规程》规定。 (2)采区内的上、下山和平巷的净高是否低于2 m，煤层内是否低于1.8 m。 (3)运输巷道的一侧，自道砟面起1.6 m高度内，是否有0.8 m以上的人行道；管道是否 挂在1.8 m以上的巷道上部。 (4)如果运输巷道不符合规定时，是否每隔不超过40 m设置—个躲避硐；躲避硐是否宽不小于1. 2 m，深不小于0.7 m，高不小于1.8 m。 (5)人车站人行道宽度是否不小于1 m。 (6)双轨运输巷道中，两列对开列车最突出部分之间的距离是否不小于0.2 m；采区装载点与车场摘挂钩地点的距离是否不小与0.7m。 (7)曲线段巷道的人行道和双轨中心线是否按规定要求加宽。 (8)通过车辆的风门，当机车和车辆通过时，其风门的高和宽与车体的安全间隙是否符合《煤矿安全规程》要求。 三、井下带式输送机运输的安全检查 1.井下一般输送带的检查 (1)带式输送机是否设置胶带打滑或低速自动停机的保护装置：综合保护器是否投入使用，动作是否灵敏可靠。 (2)胶带—厂料仓是否设置满仓停机安全装置，是否进行满仓停机装置试验；动作是否灵敏可靠。 (3)带式输送机是否使用合格的易熔合金保护塞，安装是否正确，是否用其他物质代替。 (4)是否使用阻燃胶带．使用非阻燃胶带时是否设有烟雾保护。 (5)胶带巷是否设有消防水管，机头、机尾和巷道每隔50 m是否设一消防栓，有无配备水龙带和灭火器。 (6)为预防外因火源，井下带式输送机附近是否使用电焊。 (7)带式输送机头尾10 m处是否用不燃材料支护。 (8)沿机有无启动报警，连锁是否起作用，不报警能否启动主机。 (9)检修和清扫胶带是否在停机、停电后进行。 (10)运煤胶带是否乘人，是否有人踏胶带行走或跨越、穿过胶带。 (11)道口处有无胶带桥供行人通过。 (12)沿机有无防胶带跑偏保护和胶带纵向撕裂保护，带式输送机和给料机有无闭锁电路。 (13)每台带式输送机是否有专职司机持证上岗，带式输送机开动后是否经常巡视胶带运行情况。 (14)胶带巷是否班班清理，保持整洁畅通，有无杂物、浮煤和积水，有无与其他物品相摩擦。 2.斜井钢丝绳带式输送机运送人员的检查 (1)对巷道断面与空间的检查。 在上、下人员的20 m区段内输送带至巷道顶部的垂距、行驶区段内的垂距和下行带乘人时上、下输送带的垂距，是否符合《煤矿安全规程》规定。 运送人员的输送带宽度、运送速度和输送带槽至输送带边的宽度是否符合《煤矿安全规程》规定。 (2)乘坐人员及地点的检查。 乘坐人员的间距是否小于4 m；乘坐人员是否站立或仰卧，是否面向行进方向，是否携带笨重物品和超长物品，是否手摸输送带侧帮。 上、下人员的地点是否设平台和照明，在平台处有无带式输送机的悬挂装置，下人地点是否有明显的下人标志和信号；在人员下机前方2 m处，是否设有防止人员坠入煤仓的措施。 上、下班运送人员前，是否卸下输送带上的物料：是否有人、物混运的现象。 机电类 煤矿安全培训讲义 主讲：严周民 六、矿井供电系统 五、采、掘机械 四、通风设备 三、矿井提升、运输设备 内容提要 二、矿山机电管理存在问题 一、矿山机电安全管理重要性 第一节 提升设备 一、矿井提升设备 矿井提升设备是煤矿最重要的大型机电设备之一，是联系地面与井下的主要生产设备。 （一）提升设备分类 （1）按用途分类： ①主井提升设备:专门提升井下生产的煤炭。 ②副井提升设备:专门提升矸石、下放材料，升降人员。 （2）按提升机类型分类： ①单绳缠绕式提升设备。 ②多绳摩擦式提升设备。 （3）按拖动类型分为：交流电动机拖动和直流电动机拖动。 （4）按井筒倾角分为立井和斜井提升设备。 第一章、矿井提升、运输设备 二、矿井提升设备组成 矿井提升设备主要由井架、天轮、提升容器、钢丝绳、提升机等部分组成。 三、提升设备的工作系统 根据提升设备的特点和使用矿井条件不同分为立井和斜井提升设备的工作系统。 立井提升系统 立井提升系统根据使用要求的不同，可分为立井单绳缠绕式箕斗或罐笼提升系统；立井摩擦