连续纤维增强热塑性复合材料热变形性能研究进展.pdfVIP

2015年第 lO期 玻 璃 钢 ／复合 材 料 83 连续纤维增强热塑性复合材料热变形性能研究进展 徐子航 ，刘 东2，钱 群 ，祝颖丹 (1．上海大学理学院，上海 200444； 2．浙江省机器人与智能制造装备技术重点实验室，中国科学院宁波材料技术与工程研究所 ，宁波 315201) 摘要 ：连续纤维增强热塑性复合材料 (CFRTP)是国际上复合材料的研究热点。介绍了连续纤维增强热塑性复合材料的 热变形方式及原理，对比分析 了CFRTP热变形实验和数值模拟方法，探讨 了影响 CFRTP热变形及制品质量的因素，并对 CFRTP热成型研究方向和发展前景进行了展望。 关键词：热塑性复合材料；热变形成型；面内剪切 ；褶皱 中图分类号：TB332 文献标识码：A 文章编号 ：1003—0999(2015)10—0083—05 l 前 言 主要的缺陷形式 。 随着节能环保和低碳经济的发展，连续纤维增 强热塑性复合材料 (CFRTP)以轻质高强、抗冲击韧 性高、耐疲劳损伤性能高、可设计性强、耐热性好、耐 化学腐蚀性和耐水性好、生产效率高、易于储存并可 (a)面外滑移 焊接、循环利用等一系列优势，成为下一代复合材料 (a)Theinterplyslip 在军民用领域的主要发展方 向，已经成功应用于航 空航天、交通运输、海洋工程、能源等领域 。 CFRTP在成型过程 中通常会发生热变形，即材 料中间体在加热加压的条件下快速转变成所设计的 一 形状。在热成型过程中，往往 由于纤维的束缚或树 Undcformed Deformed 脂基体的限制导致产生空隙、屈曲、褶皱等缺陷，进 (b)面内剪切 而引起复合材料的失效。因此，深入研究 CFRTP的 (b)Theintraplyshearing 热变形过程对提高 CFRTP的性能和质量具有重要 图I CFRTP热变形方式 的意义。 Fig．1 ThedeformationmodeofCFRTP 2 CFRTP热变形方式及原理 纤维屈曲主要体现在面内屈曲和面外屈曲两种形 CFRTP复合材料在热变形过程 中，一般认为面 式 上，常发生在 CFRTP热成型过程中弯曲部位的 内(或层 内)剪切 (图1(b))和面外 (或层间)滑移 内层铺层，一般是由内层铺层所受的压应力达到一 (图1(a))是两种主要的热变形模式。材料的热变 定值引起的。层合板褶皱主要发生在双重曲面部件 形模式一般需要根据增强纤维的类型和所处的应力 的成型中，是所有铺层共 同变形的结果 ]。早期的 状态来确定，例如，层间滑移一般发生在变形沿纤维 研究表明，褶皱的产生往往 由层压板面内压应力超 的主方向 ，当变形不沿着纤维的主方向时，将更容 过I临界值或剪切角达到剪切 自锁角引起。Cao等_6] 易发生面内剪切 ，但对处于复杂应力下 CFRTP的 测得织物增强热塑性复合材料的自锁角一般为40～ 热变形模式 目前仍很难准确确定。在热成型过程 45。，然而 Grereke等 通过实验发现即使纤维剪切 中，纤维屈曲和层合板的褶皱一