气辅注塑成型技术.pptVIP

注塑成型技术 随着社会的不断发展，对于塑料材料的需求越来越普及，从家庭日用品到高科技产品，其结构中很多的金属材料逐渐被塑料材料所代替。这光靠塑料本身的优良特性：自润 性、高强韧性、易加工性等是远远不够的，这就要求成型技术也要相应的随之提高，生产出更高精密的产品来满足社会的需要。 在整个塑料成型行业中，注塑成型始终处于领先地位，占比例约为80%，其它约占比例20%(挤塑、浸塑、流涎、压塑等)。传统的注塑成型现趋于普及和成熟，要在这个领域中发展必须研发先进的高新技术。 新至升有稳定传统注塑成型技术的同时研发了双色注塑成型技术、气体辅助注塑成型技术、埋入式注塑成型技术等高新技术，并在此领域取得辉煌的业绩。 一.　氮气辅助注塑成型技术： 在成型过程中通过模具上设置的气针在射出时间段内将高压的氮气打入模具中，成型出中空的塑料产品。 这种方式可以克服壁厚和复杂形状产品不能充饱的缺陷，不但可以节省大量的原料，节省制造成本，而且产品外观优良，质量轻。 2.成型流程： 关模 座进 射出 保压 　冷却(加料) 高压氮气 氮气回抽 座退 开模 顶出 　取产品 顶退 3.技术能力： (1)、射出量的控制：直接影响产品的重量(公差+/-0.5g) (2)、氮气吹入时间及时机的控制 (3)、气针易堵塞的控制 (4)、缺料的控制 (5)、表面流纹、冷料的控制 (6)、产品爆裂的控制 * 1.氮气辅助成型原理： 在气辅注塑成型过程中使用的是氮气，氮气在高温高压下不易与塑料的组成成分发生化学反应，而且氮气是空气的主要组成成分，约占空气比例的78%，易于提取，节省能 源。 *