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水利工程施工中高压喷射灌浆技术略谈 　　摘要：本文首先介绍了高压喷射灌浆的机理、应用优势及施工中的注意事项，然后对水利工程中高压喷射灌浆施工中的质量控制及出现的问题、解决对策进行了探讨。 　　关键词：水利工程；高压喷射灌浆；施工 　　中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1高压喷射灌浆的机理 　　1.1高压喷射灌浆的原理 　　1.1.1冲切、掺搅的作用 　　高压喷射灌浆技术主要是借助于高压进行射流，主要是这几种工作的结合：“冲、切”“掺、搅”。“冲、切”即就是通过冲击和切割这种动作强烈的扰动，使浆液在自己所能冲射的范围之内扩散、充斥到四周的土层里。“掺、搅”即为掺混搅合。它是在前者的基础上，使各种浆液与土石粒充分地掺混搅合在一起，并使其在硬化之后形成凝结体，以达到改变原来地层的结构和组合方式，并起到防渗的作用。 　　1.1.2升扬、置换的作用 　　高喷在施工的时候，水、气和浆液是从喷嘴中喷射出来的。压缩的空气，不仅能给水和浆液形成一个包气层，使得他们能够射入离地层比较远的距离并且破坏地层结构，而且还将经过第一个作用后的土石碎屑和地层中的其他物质颗粒进行升扬作用，使得一部分细小颗粒随着浆液通过孔壁流出地面，通过水泥浆液的置换与剩下的颗粒搅拌混合凝固的功能。 　　1.1.3挤压、渗透作用 　　高喷射流强度是和它的射流距离成反比的。射流距离越大，高喷射流的强度衰减也比较快速，至射流束末端，能量衰减很大，不能再去冲切地层，但它还是会对有效射程边界的地层产生一定的挤压作用，并使部分浆液进入土粒之间的空隙。与此同时，在喷射结束之后，静压灌浆还是在进行着，这样不仅可以使周围的土体与凝结体更加紧密地结合，它的防渗功能也大大增强了。 　　1.1.4位移、握裹作用 　　地层中那些体积比较小的块石，在能量强大的喷射作用下，再加上第2道工序的作用后，浆液最终会填满石块周围的空隙并产生握裹作用，形成连续的紧实的凝结体。如果遇到强大的冲击力，那些块石将会随之产生一定的松动和位移，浆液则会很快地充斥到四周的空隙中。 　　1.2凝结体的性能 　　高压喷射灌浆所形成的凝结体并不是特别规则，它与喷射的形式是有关联的，它的材料多是采用42.5或52.5的普通硅酸盐水泥。水利工程建筑物的地基在实施高喷施工时，对其防渗性和稳定性要求很高。而凝结体的防渗性能又主要取决于地层的组成成分和颗粒级配、施工方法、施工工艺以及浆液材料等等。 　　1.3高喷凝结体的结构布置形式 　　为了保证高喷防渗墙的连续性，使各孔的凝结体在有效范围内牢固地连接在一起，重点在于如何选择结构布置形式和孔与孔之间的距离。高压喷射所形成的凝结体的喷射形式一般有旋喷、摆喷、定喷3种。喷射时不同的方法会形成不同的形状。 　　2高压喷射灌浆在水利工程中的应用优势 　　2.1广泛的适用范围。该技术在被应用与新建工程前，也可在工程修建中应用，同时也可在工程建成后应用。可以说，该技术即不对建筑物上部结构造成影响，也对运营使用不造成影响。 　　2.2简便的施工方法。应用该技术进行施工，仅在土层中钻小孔即可，小孔的孔径为300mm或50mm，接着在土中进行喷射，即形成0.5~4.9m的固结体。这说明，该技术进行新建建筑物施工时，可靠近已建有的建筑物。 　　2.3可控制固结体的形状。运用该技术进行喷射时，可对喷射速度进行调整，结合喷射所需的实际压力进行增减，可根据不同孔径，改变流量的大小，也可根据所需的形状，对固结体形状进行设计。 　　2.4材料价格较为低廉、来源途径较广。高压喷射灌浆所需的材料，主要是采用水泥，借助化学材料。通常选择42.5R普通硅酸盐水泥，因该水泥材料价格较为低廉。同时，可掺加一定比例的粉煤灰于水泥中，可实现废材的循环利用，并使注浆材料成本有所降低。 　　2.5注浆设备管理较为简便。在水利工程中利用高压喷射灌溉，所需要是全套设备体积较小、结构较为紧凑、机动性较强、占地面积较少，有利于低矮现场的施工。在进行多重喷射作业过程中，空间的尺寸、形状会直观的显示在屏幕上，提高施工管理的有效性。 　　3水利工程中高压喷射灌浆施工的注意事项 　　3.1凝结体的连接必须牢固可靠。在高压喷射灌注施工时，必须确保各个孔凝结体的连接牢固可靠。因此，在进行施工时，对防渗墙的高压喷射，必须具有连续性，高度重视结构布置形式、孔之间距离的确定。 　　3.2注意凝结体形状和喷射形式的联系。在高压喷射中，通常有定喷、摆喷、旋喷三种形式。因此，在高压喷射时，必须注意凝结体形状和喷射形式的联系。 　　3.3重视孔距选择。在进行防渗工程高压喷射时，必须重视孔距选择。由于孔距选择的正确与否，直接影响了凝结体的连接可靠性，对工程造价、进度也造成影响。在选择孔距时，应结合工