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谈水工混凝土结构裂缝成因及预防措施 　　摘 要：混凝土质量的好坏,严重的影响着水工建筑物的质量安全。因此，我们必须加强对混凝土的质量控制。在施工过程中，需要加强管理和监督，防止混凝土质量通病的发生，这样才能保证工程质量。 　　关键词：混凝土；施工质量；措施 　　中图分类号： TU37 文献标识码： A 　　 　　1裂缝的原因分析 　　1.1施工及养护过程中原因 　　在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大，从而使混凝土产生裂缝。 　　1.2由于受力引起裂缝 　　构件超载产生的裂缝，例如：构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。 　　1.3正常使用中的环境因素 　　当钢筋混凝土处于不利环境中，例如：侵蚀性水，由于混凝土保护层厚度有限，特别是当混凝土密实性不良，环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈，生成氧化铁，氧化铁的体积比原来金属的体积大的多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。 　　1.4温度裂缝 　　混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，加荷时的极限拉伸变形很小。 　　二、预防裂缝发生的措施 　　1.混凝土原材料的控制 　　优选较低水化热且抗裂性能良好的水泥；保证粗细骨料级配良好，尽量减少粗细骨料中的含砂量；优化配合比设计，控制水灰比、混凝土集料的配合比；科学合理地掺入外加剂协同改善混凝土的性能，如掺入减水剂、缓凝剂等减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的高峰值，掺粉煤灰改善混凝土的塑性，掺微膨剂和引气剂，补偿混凝土收缩，减小温度应力等。 　　1.1 水泥。水泥作为混凝土的最重要的原材料之一，对于混凝土材料的质量起着至关重要的影响，在水化的过程中，水泥会释放出大量的热，并且同水一起形成水泥浆，起到固结和胶结的作用。就目前来看，水利工程施工过程中常见的水泥种类有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥以及粉煤灰硅酸盐水泥等几种。不同种类的水泥具有不同的盐碱含量，因此也就会产生不同的水化热反应，所以在施工之前应该根据具体的施工情况进行水泥类型的选择，对其检验标号、凝结时间和安定性进行综合分析。 　　1.2 砂。砂是混凝土工程中最重要的细骨料之一，所以也要进行严格的质量控制，一般来说在对其进行质量监测的过程中，应该按照六百吨或者四百立方米为一个单位批次进行随机抽检。在检验的过程中，应该从以下几个标准去观测：(1)首先，砂料的质地要坚硬，并且具有很好的纯度，也就是说没有过多的杂质。(2)其次，砂的细度应该控制在 2.4～ 2.8 范围内, 但是具体的细度的选择还应该根据混凝土材料的强度要求进行调整。(3)再次，要对现有的砂料中的活性骨料进行专门的试验。 (4)最后，其他一些工程的特殊技术要求也要进行严格的检测。 　　1.3 粗骨料 　　粗骨料的选择标准大致相同，一般都是根据我国有关的技术执行标准《水工混凝土施工规范》中的有关规定进行衡量的，下面笔者将以碎石为例，对其进行分析：(1)首先，碎石的最大颗粒的粒径应该控制在钢筋间距的三分之二以下，并且不得超过构件的横截面的边长的四分之一。(2)其次，对不同等级和颗粒大小的碎石应该严格的进行区分，并且分别堆放，避免由于混杂导致的筛选不便。 　　1.4 外加剂。所谓外加剂，就是在混凝土工程的施工过程中，为了更好的满足工程的要求，增强和巩固其功能而添加的化学制剂。在现代的水利工程的施工过程中，一般外加剂的作用在于提高混凝土的强度和耐久性，另外还有一些可以延缓和加速混凝土的凝结时间的外加剂，也被广泛的应用于一些有特殊需求的水利工程的施工过程中。就目前来看，常用的外加剂主要有膨胀剂、速凝剂、引气剂以及木缓凝剂等等。这些外加剂在使用前必须要同现有的工程其他材料进行试验，符合要求后才能进行使用。 　　2.做好温度控制。采用各种措施，最大限度地降低混凝土的入仓温度，如预冷骨料、采用低热水泥、避开高温时段浇筑等。采用埋设冷却水管、减小浇筑层厚，延长浇筑块的