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探讨水利水电工程中滑模施工技术 　　【摘要】近年来，随着经济的发展，特别是随着改革开放的不断深入，我国的经济建设取得了巨大的进步，与之相对应的，我国的水利水电工程建设事业也在这个过程中快速的发展着。在水利水电工程建设中，滑模的施工技术是十分重要的，对于水利水电工程的质量具有重大的意义。滑模施工技术是水利水电工程建设中的一项重要的施工技术，因为其本身存在一定的技术难度，因此对其做好研究是很重要的，由此方可能提高整个水利水电工程的质量，确保水利水电工程的安全。 　　【关键字】水利水电工程，滑模施工技术，分析研究 　　中图分类号： TV212 文献标识码： A 文章编号： 　　一．前言 　　水利水电工程中滑模的施工技术是进行水利水电工程建设的一项重点技术，决定着水利水电工程的建设质量和安全。滑模施工技术的机械化水平较高，而且好要求进行多环节的配合，只要一个环节没有进行很好的协同就会导致整个技术的失败，影响到水利水电工程的整体质量。因此，做好水利水电工程滑模的施工准备就变得尤为重要了。本文笔者结合自己多年来在水利水电工程中滑模施工技术方面的研究，对于水利水电工程中滑模的施工技术进行分析，希望对于该领域的研究具有一定的作用。 　　二．工程概况 　　某一工程项目为一座闸坝 15 m 低水头河床式水电站，采用灯泡贯流式机组，设计装机容量 120 MW，工程以发电为主，还具有防洪和旅游功能。主体结构由泄洪闸、中非溢流坝段、冲砂闸和厂房坝段组成。其中在泄洪闸和冲砂闸分别 6 个和 2 个中墩的尺寸相同，为了加快施工，施工方采用了滑模施工技术。在已浇筑完毕的冲砂闸 2 个中墩，都采用滑模施工。中墩设计断面尺寸: 27. 5 × 3( m) ( 最大尺寸) ，闸墩高 26. 5 m，闸墩间距 12 m，混凝土设计标号C20，每个闸墩混凝土量约 1 900 m3，设有检修，门槽和工作门槽。工程所采用的滑模分为墩头、中间和墩尾三段，各段尺寸: 墩头长 10. 617 m，重 14. 5 t; 中间段 8. 972 m，重约11. 5 t，墩尾段长11. 024 m，重13. 1 t。动力装置串40个离心式液压千斤顶，单个最大起重力 70 kN，总起重力 2800 kN。采用滑模施工技术，一个中墩浇筑只要 6 天，浇 　　筑到设计高程也不过 10 来天左右。而大小与中墩相似的边墩采用组合钢模板则需 1 个月左右。采用滑模技术大大缩短了工期，节约了成本。 　　三．滑模的结构 　　滑模的结构组成一般是钢制框架结构，有检修门槽与工作门槽分开组成，用高强度螺栓将墩头、墩尾与中间段三部分组成。在滑模施工前，一定要根据现场的施工设计图纸的要求，把槽钢与工字钢用电焊焊接形成闸墩的结构形状，尺寸要大于 5 cm，以便用于闸墩施工的混凝土保护层施工，高度要高于主题结构 2 cm，在内粗安装组合钢模板，大约 1 m 高，这样螺栓与钢片扣合主体结构连在一起，钢模板用螺栓组合起来，闸墩在顶部墩头有组合钢模板用混凝土浇筑而成。当滑模上升至距离地面 2 ～3 m 的时候，地步挂上钢丝和角钢用电焊而成2m 高的吊篮，这样工人可以在抹面的时候，将混凝土面抹平。 　　滑模装置沿着千斤顶空心钢管提升，特别要注意，每次提升一般在 10 cm左右，注意查看有无混凝土掉落的现象，特别要注意闸墩的边部滑模情况，一切正常后，可以依次提升 30 cm 左右。在启动千斤顶的时候，一定要根据它的工作原理工作，首先启动电源，当千斤顶活塞上升一段距离，抓住钢管后，再向下加压，使活塞上升，滑模在运行的各个地方要注意控制点的部分施工情况，在墩头，墩尾和中间段的时候，一般都有吊线去检查控制施工质量，发现有倾斜现象，要根据施工的具体情况及时纠正，在水电站滑模施工中要注意分块位置的设计，千斤顶的选择和安装情况，一般滑模上有楼梯设计，以方便人员上下，方便施工。 　　四．水利水电工程中滑模施工技术分析 　　1．混凝土的质量要求 　　（一）要做好混凝土的配合比设计工作，混凝土的配合比是混凝土质量优劣的科学依据，也是保证滑模工艺施工顺利进行的重要条件之一。 　　（二）混凝土的原材料要按照配合比的要求，保证所用原材料的质量，要求混凝土厂家选用质量优良的原材料。 　　（三）混凝土的入模坍落度，这一点对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有一定的影响。 　　（四）混凝土的和易性( 工作度) ，对保证顺利滑模施工有较大影响。 　　2．混凝土的浇筑要求 　　（一）不要污染钢筋，否则，钢筋上的混凝土既不易清理，又影响工程质量和下道工序的顺利进行。 　　（二）均匀浇筑混凝土，包括浇筑速度和浇筑高度，浇筑速度指前进速度均匀，保证有利滑升; 混凝土要分区分层等厚度浇筑振捣，不得从吊斗或布料杆中直接浇入模