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100m钢筋砼烟囱防腐分析
摘要:钢筋砼烟囱渗漏修复的进展对钢筋砼烟囱关键部分做法改进、钢筋砼烟囱内防腐进行分析总结。
关键词:烟囱防腐OM型涂料
中图分类号:[F287.2] 文献标识码:A 文章编号:
1、概述
用于排放工业与民用炉窑高温烟气的高耸构筑物统称为烟囱。烟囱的分类:砖烟囱、钢筋混凝土烟囱或钢烟囱。
烟囱的基本结构:烟囱由筒身和基础构成。
1.1筒身是烟囱基础以上的部分,由外向内依次为筒壁、隔热层和内衬。
筒壁:烟囱筒身的最外层结构,用于保证筒身稳定;筒壁材料可以是混凝土和砖。
隔热层:置于筒壁与内衬之间,使筒壁受热温度不超过规定的最高温度;根据具体烟气温度隔热层可采用空气隔热层或其他材料(如膨胀珍珠岩等)。
内衬:分段支承在筒壁牛腿之上的自承重砌体结构,对隔热层起到保护作用;内衬一般为砌体结构(普通烧结砖、耐酸砖、耐火砖等)。
由于烟气具有一定的腐蚀性,内衬内表面有防水抗渗层或其他防腐层。
2、背景
该100m钢筋砼烟囱为硫铵造粒烟囱,投用运行一个月就出现耐酸砖衬里渗漏的情况,相关人员一起在现场进行了检查,从烟囱内壁清洗后检查的情况来看,烟囱内壁耐酸砖衬里主要存在以下问题:
1、整体衬砖的不平整,砖缝的密实度较差;
2、耐酸砖衬里上有部分脚手架孔(15个)在支架拆除后没有封闭填实;
3、从顶部往下数第二、第三、第八和第九道牛腿上部的滴水檐未做;
4、牛腿上没有用耐酸胶泥抹面,牛腿处的耐酸砖衬里的伸缩缝接缝处的填充胶泥有裂缝。
5、积灰平台:积灰平台斜铺的耐酸砖缝隙太大,防水层没有做好。
6、铸铁盖板:铸铁盖板留有缝隙(该处烟气速率较大,磨损大)。
烟囱内部情况见附图。
附图1 上半部砖缝不密实的情况
附图2 部分脚手架孔未填充
附图3 牛腿上方滴水檐
附图4 牛腿上方未做滴水檐
附图5 牛腿处的伸缩缝处理
通过上述检查的情况对烟囱渗漏的原因进行了初步分析,认为烟囱底部渗漏是由于耐酸砖衬里存在脚手架孔未封闭填实,以及牛腿处的耐酸砖衬里伸缩缝的填充胶泥出现缝隙,同时由于底部两道牛腿上方的滴水檐未做,造成烟气中所带液体及凝结水分沿筒壁流下后,通过耐酸砖衬里层上的缝隙和牛腿处的伸缩缝渗漏到耐酸砖衬里层和混凝土外壁之间,沿着混凝土筒壁和耐酸砖衬里层之间的膨胀珍珠岩保温板一直向下渗漏到烟囱底部。
3、烟囱防腐措施
拆除现有烟囱内部的耐酸砖衬里;
由施工单位从烟囱顶部架设专用吊篮,对烟囱混凝土内壁进行全面清理、打磨、内筒表面修补;
将混凝土内壁处理基面清扫干净,基面采用耐酸胶泥(钾水玻璃为粘结剂)修补;
基面修补验收合格后,吹扫干净,涂OM型烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆一道;
底漆涂刷验收合格后涂刷OM型烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底面漆各二道;如下图:
铺设憎水性水泥珍珠岩制品隔热层材料,要密实,防止局部存在空洞;
砌筑耐酸砖衬里,用耐酸胶泥砌筑,采用挤浆法砌筑;如下图:
牛腿及滴水檐砌筑按原有烟囱设计图纸施工,不得遗漏。积灰平台斜坡和墙体连接部分200mm高,采用耐酸胶泥抹面封闭找坡形成一个整体,再在表面涂刷OM型涂料进行密封,防止该处湿烟气及积液流向隔热层。牛腿砌好后用耐酸胶泥封闭一圈100mm高与滴水板连接抹面做成斜坡;积灰平台上用直径6mm及12mm钢筋做成网格状与烟囱内壁钢筋焊接成一个整体再用标号C30商品混凝土浇筑厚度150mm;如下图:
烟道口伸缩缝内的材料进行检查,必要时用新的石棉绳进行填充再用弹性耐酸胶泥进行灌注处理;如下图:
内衬砌筑后用40%硫酸对耐酸胶泥砖缝进行酸洗处理,酸洗三遍,每遍间隔8小时以上;
烟囱砌筑耐酸砖全部用新购买耐酸砖;
锥斗翻边连接处先用304不锈钢焊条焊接后,用耐酸胶泥修补后,再用硅橡胶涂料密封一周,涂涮两遍;
4、结语
100m钢筋砼烟囱防腐关键点为积灰平台、牛腿及滴水檐处砌筑、烟囱混凝土内壁涂涮OM型涂料、耐酸砖内衬及隔热层砌筑缝隙要密实饱满;通过以上分析该烟囱防腐工程对关键点质量控制较好,全部完工后, 次日凌晨投用;防腐后运行效果很好,没有出现烟囱渗漏现象。大大改善了烟囱周边厂区的环境。
参考文献:
[1]牛春良,烟囱工程手册,《烟囱设计规范》组,2003年。
[2]《火电厂脱硫后烟气条件、烟囱选型和防腐措施简述》,中国电力工程顾问集团华东电力设计院,2005年。
[3]《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)。
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