9冷轧板带材生产素材.pptVIP

11 9.1 冷轧板带材生产工艺特点 加工温度低，产生不同程度的加工硬化 冷轧是在金属再结晶温度以下进行的轧制，金属在冷轧中晶粒被破碎且不能产生再结晶回复，导致金属产生加工硬化。 当加工硬化超过一定程度后，就不能再继续轧制，需经软化热处理使之恢复塑性。每两次软化热处理之间所完成的冷轧工作，通常称之为一个“轧程”。 采用工艺冷却和润滑 冷却的目的： 防止辊面温度过高引起淬火层硬度下降，使淬火层内发生残余奥氏体分解，出现附加组织应力； 辊温及其分布规律的变化均可导致辊型条件的破坏，对板形与轧制精度不利； 辊温过高也会使润滑剂失效(油膜破裂)，使冷轧不能顺利进行。 润滑目的： 　　 减小金属变形阻力，轧薄；延长轧辊寿命，改善带钢厚度均匀性和表面状态；防止金属粘辊。 润滑效果： 　 取决于带入变形区润滑油量的多少（即油膜厚度）以及变形区内润滑剂动态。实践表明：动物油最佳，植物油次之，矿物油较差。 常用工艺冷却和润滑剂：水、乳化液等 乳化液： 　　油和水的混合剂，既能冷却又能润滑。 采用张力轧制 张力的作用: 1)防止带材跑偏； 2)使所轧带材保持平直和良好的板形； 3)降低变形抗力，便于轧制更薄的产品； 4)可以起到适当调整冷轧机主电机负荷的作用。 9.2 冷轧板带材生产工艺流程 9.2.1 冷轧板、带的主要品种、工艺流程与车间布置 1.冷轧板、带的