钻井液用无荧光固体防塌润滑剂GFRH的研制.docVIP

钻井液用无荧光固体防塌润滑剂GFRH的研制 　　摘 要：制备一种新型的润滑剂――无荧光、固体形态、防塌防卡润滑剂GRH，探讨了影响产品性能的主要反应因素和产品的钻井液性能，并在陕北油区进行了现场试用。室内及现场试验结果表明：无荧光固体防塌润滑剂GFRH具有良好的防塌、防卡、润滑作用。 　　关键词：润滑剂 产品性能 防卡 润滑作用 　　润滑剂是钻井过程中用量较大的处理剂之一，常用的润滑剂多是油类产品，如白油类产品，白油辛醇类产品以及以植物油（如玉米油、棉籽油）为基础油的润滑剂产品，另外，固体类润滑剂有玻璃球、尼龙球、沥青类产品等等，润滑剂产品可为数量不少，但是以上润滑剂产品性能各有优劣，开发一种新型固体多功能润滑剂，已成为一个需要考虑的课题。新型多功能固体润滑剂在性能和经济价值上，应给既要具液体润滑剂良好的润滑性，又有固体润滑剂便于长途、大量运输和便于贮存，同时又具有无荧光、防塌、防卡多功能的固体润滑剂产品。 　　鉴于以上情况，综合固体润滑剂和液体润滑剂的特性，研制和开发一种新型、多功能、固体润滑剂产品，以适应石油钻井领域不断扩展的形势，是十分必要的。 　　基于以上的思路，我们在查阅资料的基础上，利用无毒固体润滑材料，经酸洗、中和、醚化、缩合、接枝等工艺研制出了一种新型钻井液用无荧光固体防塌润滑剂（GFRH），并过行了中试生产。GFRH具有良好的性能，加入原料来源丰富，无污染，是一种多功能环保的润滑剂，适用于直井、定向井、水平井的降摩阻、润滑作用。 　　钻井液用无荧光固体防塌润滑剂GFRH，是一种新型、多功能、无荧光润滑产品，有以下特点： 　　①优良的润滑、防塌、防卡综合功能； 　　②无荧光特性，使其具有广阔的使用领域，不仅是用于一般的生产井，也适用于深井、取心井、勘探井； 　　③固体形态，便于运输和贮存，使其拥有更宽广的应用地域，克服了液体润滑剂运能低，不便贮存，受气候影响大的缺点； 　　④抗盐污染能力强，在超饱合泥浆中仍能保持良好的润滑性能； 　　⑤较高的密度，密度为1.5-1.8g/cm3，不会降低钻井液的密度，克服了因加入油基润滑剂需加重、加铁络盐稀释降粘切，引起泥浆密度下降，易引起井下事故的弊端； 　　⑥超长的润滑周期，在整个完井周期都有能发挥良好的润滑作用，这是原油和其它基润滑剂所不具备的特性； 　　⑦良好的配伍性，无论在淡水、盐水或聚合物钻井液中都具有优良的分散、配伍性，都能充分发挥作用； 　　⑧防粘卡功能，GFRH参与造壁，存在于泥饼中，使形成的泥饼致密、光滑，降低了和钻具的粘卡，切实起到了防粘卡的功能。 　　国内外研究者对钻井液的润滑性能进行了评价，得出的结论是：空气与油处于润滑性的两个极端位置，而水基钻井液的润滑性处于其间。用Baroid公司生产的钻井液极压润滑仪测定了三种基础流体的摩阻系数（钻井液摩阻系数相当于物理学中的摩擦系数），空气为0.5，清水为0.35，柴油为0.07。在配制的三类钻井液中，大部分油基钻井液的摩阻系数在0.08～0.09之间，各种水基钻井液的摩阻系数在0.20～0.35之间，如加有油晶或各类润滑剂，则可降到0.10以下。对大多数水基钻井液来说，摩阻系数维持在0.20左右时可认为是合格的。但这个标准并不能满足水平井的要求，对水平井则要求钻井液的摩阻系数应尽可能保持在0.08～0.10范围内，以保持较好的摩阻控制。因此，除油基钻井液外，其它类型钻井液的润滑性能很难满足水平井钻井的需要，但可以选用有效的润滑剂改善其润滑性能，以满足实际需要。近年来开发出的一些新型水基仿油性钻井液，其摩阻系数可小于0.10，很接近油基钻井液，其润滑性能可满足水平井钻井的需要。从提高钻井经济技术指标来讲，润滑性能良好的钻井液具有以下优点：（1）减小钻具的扭矩、磨损和疲劳，延长钻头轴承的寿命；（2）减小钻柱的摩擦阻力，缩短起下钻时间；（3）能用较小的动力来转动钻具；（4）能防粘卡，防止钻头泥包。钻井液润滑性好，可以减少钻头、钻具及其它配件的磨损，延长使用寿命，同时防止粘附卡钻、减少泥包钻头，易于处理井下事故等。在钻井过程中，由于动力设备有固定功率，钻柱的抗拉、抗扭能力以及井壁稳定性都有极限。若钻井液的润滑性能不好，会造成钻具回转阻力增大，起下钻困难，甚至发生粘附卡钻和日钻具事故；当钻具回转阻力过大时，会导致钻具振动，从而有可能引起钻具断裂和井壁失稳。 　　影响钻井液润滑性的主要因素有：钻井液的粘度、密度、钻井液中的固相类型及含量、钻井液的滤失情况、岩石条件、地下水的矿化度以及溶液pH值、润滑剂和其它处理剂的使用情况等。（1）粘度、密度和固相的影响随着钻井液固相含量、密度增加，通常其粘度、切力等也会相应增大。这种情况下，钻井液的润滑性能也会相应变差。这时其润滑性能主要取决于固相的类型