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挂篮施工中梁体线形控制施工技术 　　【摘要】本文主要阐述了挂篮施工中梁体线形施工控制系统的工作组成，在监控过程的实施方法，重点介绍梁体线形监控中的应力监测、线性监测、温度场测量等方面的内容。 　　【关键词】施工监控、应力检测、线形检测 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　在桥梁挂篮施工中，梁体线形控制是保证工程质量的关键。通过在工程实践中的研究和总结，重点研究悬臂段混凝土浇筑、预应力筋张拉、挂篮走行、线形监测等方面，形成较成熟的施工工法，确保以后类似工程施工能有章可循。本文重点研究梁体线形监控系统的组成和实施过程。 　　一．施工监控系统 　　施工监测系统是大跨度桥梁施工控制系统中的一个重要部分，各种桥梁施工控制中都必须根据实际施工情况与控制目标建立完善的施工控制系统。施工控制系统主要包括：结构设计参数监测、几何 状态监测、应力监测、温度监测等几个部分，其组成如图所示。 　　 　　 　　施工监测系统示意图 　　二．具体实施方法 　　1、应力监测 　　结构的应力测试结果一方面用来评价施工质量，另一方面还可用于桥梁施工过程中结构安全和竣工后的跟踪监测，进一步完善桥梁设计理论。对大跨度预应力混凝土桥梁而言，由于混凝土材料的非均匀性和不稳定性，受设计参数(如材料特性、密度、截面特性等参数)、施工状况(施工荷载、混凝土收缩徐变、预应力损失、温度、湿度、时间等参数)和结构分析模型等诸多因素的影响，结构的实际应力与设计应力很难完全吻合，即计算应力不可能准确反映结构的实际应力状态。因此，在预应力混凝土结构的应变实际测试中，通过系统识别、误差分析与处理，使测试应力尽可能地接近于实际，从而较准确地掌握结构的真实应力状态，再根据混凝土的应力应变关系，可以推算混凝土在不同应力状态下的单轴应变计算公式，从而计算混凝土的应力。 　　（1）传感器选择 　　基于大桥施工工期长、工作量大(测量频繁且须多点同时读数)、现场测试环境差(边施工，边测量)，密封、绝缘要求高，温度变化难于预测，因撞击、振捣损坏传感器器件的情况不可避免。同时，还必须设法排除混凝土收缩徐变对测试结果的影响。在整个监测监控期间，为了不影响桥梁现场施工进度，鉴于同类桥梁施工监控的经验，拟选用埋入式钢弦应变传感器。目前，工程界普遍认为，埋入式钢弦应变传感器量程大、精度高、零漂和温漂小，且自身防护破损的能力好，便于长期观测，是混凝土应变测量较理想的传感元件。 　　（2）测试断面及测点布置方案 　　实践表明：箱型截面整体性好，结构刚度大，承受正、负弯矩及抗扭能力强，是一种经济合理的截面形式。单箱单室薄壁截面，可提高单位面积的惯性矩。对于大跨度三向预应力混凝土连续梁桥，箱梁结构在混凝土悬浇中各截面的应力分布有很大的差别，起控制作用的因素是主梁的自重、挂篮和预应力，因此监测主梁的上下缘正应力就显得尤为重要。 　　应力测试断面的选择主要考虑以下因素： 　　①结构受力的关键截面； 　　②施工流程； 　　③本桥自身的特点； 　　④结构的对称性； 　　⑤结构或构件的受力特点。 　　（3）钢弦应变计埋设 　　为保证埋设的钢弦应变计有较高的成功率，需对埋设的应变计适当处理和进行多项检查。在操作中尽可能准确地使钢弦应变计与纵向应力方向保持一致。为防止混凝土浇筑过程中传感器的窜位和角度改变，埋设时用扎丝将传感器较牢捆扎在钢筋上。 　　（4）主桥箱梁结构应力测量 　　混凝土箱梁的悬浇过程大致可分为三个工序：①混凝土浇筑后；②预应力张拉后；③挂篮前移、立模。应力测量考虑到施工中特殊工况和温度大幅变化等情况，因此，按混凝土浇筑后和预应力张拉后（或预应力张拉挂篮前移后），分别对箱梁混凝土的应力进行跟踪监测，然后对体系转换后箱梁结构各工况改变后的应力监测，直至箱梁竣工。测量时间选定在每一工况结束后3－6小时为宜，同时，在每一施工阶段，各工况测量时的温度变化不能太大。 　　（5）测试应力误差分析 　　混凝土结构的应力是通过应变测量获得的 　　 　　式中—载荷作用下混凝土结构的弹性应力；E——混凝土弹性模量；弹——载荷作用下混凝土结构的弹性应变。 　　混凝土的应变可分为受力应变和非受力应变，在实测的应变中它们是混杂在一起的。根据CEB—FIP(1990)标准规范，在时刻t承受单轴向应力的混凝土构件,在时刻t测量总应变可分解为： 　　 　　式中——加载时初应变；——时刻tτ时的徐变应变；——收缩应变；——温度应变；——系统应变误差。 　　桥梁结构的实际状况与理论状况总是存在着一定的误差，究其原因，主要由设计参数误差、施工误差、测量误差、结构分析模型误差等综合因素干扰所致。只有通过理论分析、误差分析等手段，使测试应力结果尽可能地接近于结构实际