呼口特大桥水中井点降水井施工工艺.docVIP

呼口特大桥水中井点降水井施工工艺 　　【摘要】本文就呼口特大桥水中井点降水的施工方法进行了探讨实施，以工程实例为背景系统总结了井点降水井施工的方法，在实际的施工过程中取得了良好的效果，对今后水中下部结构施工有一定的参考价值。 　　【关键词】水中井点降水桥梁下部结构施工工艺 　　 　　中图分类号：K928.78 文献标识码：A 文章编号： 　　1工程概况 　　1.1 地理位置 　　呼兰河呼口特大桥位于黑龙江省哈尔滨市呼兰区境内共计46个墩台其中水上施工的墩台为7#～11#桥墩。桥址所经地带海拔114.78m～120.51m，处于松嫩平原呼兰河下游，为平原微丘区地带，该河段属于平原河道的漫滩地及一级阶地，地势平坦。河道十分弯曲，河底表层大多为细、中粗砂，下层为砾石,本文以10#桥墩的施工为例。 　　1.2 气候特征 　　桥址区气候四季分明，雨量充沛，干湿季节明显，第四系地下水丰富。每年十月末开始结冻，至翌年三月中旬开始融化，最大冻结深度1.98m。 　　1.2 降水井设计方案 　　经调查10号墩处承台开挖深度及需要降低地下水位较大，故考虑该墩井点降水方案，其余墩台也可以参考此设计（10号墩设计参数见表1） 　　表110号墩设计参数见单位： m 　　 　　 　　根据水中墩水文地质条件、基坑开挖深度和下部结构施工工艺要求，结合降水队基坑降水经验，水中墩基坑降水采用小口径管井井点降水方案，每个基坑设置6个管井，平面布置如图1，降水井井身结构见表2，所使用潜水电泵参数见表3。 　　图1 降水井平面布置 　　表2 降水井井身结构参数 　　 　　 　　2施工工艺 　　2.1工艺原理及施工工序 　　采用水中插打钢板桩的方法修筑围堰，在钢板桩围堰内利用反循环钻机进行成孔，下放滤料管，潜水电泵。 　　主要施工工序：井点测量定位→安护筒（Φ630mm）→钻机就位→下钻成孔→下放井管→拔出钢管桩→回填井管与孔壁间的碎石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管。 　　 2.2施工过程 　　2.2.1施工准备 　　⑴材料及机具 　　钢护筒采用钢板卷制而成，10#墩钢护筒直径为0.63m，钢板厚度为5mm,护筒长18m、导管一套、钻机一台、吊车一辆、铲车一辆、420c打桩机一辆、2cm厚钢板、槽钢、井点管，井点管用直径30mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有φ10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层滤料3～4msup3;、滤料:粒径0.5～3.0cm石子，含泥量小于1%。 　　⑵作业平台 　　采用槽钢放置在钢板桩上，槽钢上铺设2cm厚钢板，搭设钻井平台。 　　⑶测量定位 　　测量工程师对图纸的降水井桩位坐标复核，确认无误后准确放出桩位。 　　 2.2.2埋设护筒 　　主要技术要求：1）钢护筒直径采用0.63m，壁厚5mm,长为18m。2）护筒中心与桩中心重合，允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。 2.2.3钻机就位钻孔施工 　　（1）反循环钻机的设置及调整 　　首先将反循环钻机移到钻孔作业所在位置,保证起吊滑轮,转盘中心与桩基中心在同一铅垂线上,误差小于2厘米； 　　（2）钻孔作业 　　用直径630mm反循环小钻机成孔，泥浆比重1.05，下管前保证井底沉渣厚度不大于20cm。 　　1）钻孔时先将钻头放入护筒之中,对准桩基中心，经空车试运转20分钟确认无异常后，方可开始钻进； 　　2)每次接妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20～30cm，以防堵塞吸渣口。 　　 2.2.4安装井点管和下滤料、洗井、安放水泵、抽水 　　 将制作好的井点管放入钢护筒内，放入井点管内，然后安放潜水电泵 　　主要技术要求： 　　（1）必须采用粗砂，井管采用直径300mm，壁厚3mm单截长度为1.25m实壁共5节接长（根据基坑深度来确定实壁长度）和单截1.25m带滤孔共9节半接长总共18m。选择透水性良好的滤管安装于含水层对应部位； 　　（2）滤管应放置在井孔中间，砂滤层厚度控制在61～0cm，填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断； 　　（3）滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1～1.8m，保证土层上下畅通； 　　（4）井点填砂完成后，井口以下1～1.5m，用粘土封口压实，防止漏气而降低效果； 　　（5）洗井为关键性工艺，在滤料充填完之后，要立即进行洗井，洗井采用井管外注入清水循环法工艺，抽、停交替，直至将井底清干净为止。将直径30～50mm的胶管插入井点管底进行注水清洗，直到流出清水为止； 　　3降水井监测 　　 3.1、在降水井施工过程中，及时采取含水层岩样，分析含水介质变化及