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火力发电厂节能设计技术应用分析 　　摘要：随着我国国民经济的迅猛发展，人们生活质量水平的不断提高，我国能源的供需矛盾日益明显，在如此背景之下，可持续发展战略以及绿色经济战略开始引导我国工业经济未来的发展之路。而作为能源消耗大户的火力发电厂，更应该承担起节能降耗的最主要责任，在发展过程中将可持续发展战略以及绿色经济战略贯彻到底。本文分别从烟气余热换热器、汽动驱动装置、变频调速技术等方面对火力发电厂节能设计技术应用进行简要的分析，为火力发电厂节能设计技术的应用提供了参考。 　　关键词：火力发电厂 节能降耗 设计技术 应用 　　中图分类号： N945.23 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　 　　引言： 　　我国是资源大国，这一点是毋容置疑的，但我国是能源消耗大国这一点也是不争的事实。尤其是当前我国的发电厂仍是以火力发电为主流，每一年都会消耗一大批的煤炭资源，与此同时还会排出各种大气污染物，严重地污染了周围环境，影响了人们的生活质量水平。因此，为了进一步地符合国家颁布的各大节能减排政策，火力发电厂就务必要在设计中大量地选用更能节能减排的设计技术，降低消耗量，提升利用率，减少对环境的影响。下文就将针对我国当前火力发电厂某些常用并有效的节能减排设计技术的应用进行简要的分析，以此希望我国的火力发电产通过应用这些设计技术，能够有效地达到节能减排的目标，进而造福国家与人们。 　　 　　火力发电厂节能设计技术应用之烟气余热换热器 　　众所周知，锅炉排烟是火力发电厂锅炉在运作中热损失最重要的一个工作程序，最大程度地影响了锅炉的效率。因此，为了有效地降低锅炉的排烟损失，提升锅炉效率以及火力发电厂的运作经济性，应用烟气余热换热器就相当之必要了。烟气余热换热器往往布置在空预器的出口以及脱硫进口、除尘器进口、引风机出口的烟道上，然后利用空预器的出口烟气热量将凝结水等介质，进而起到降低排烟温度和降低排烟损失量的作用；通过降低汽轮机回热抽汽量来促使其继续做功，提高发电量；通过减低进入脱硫烟气的温度，节约脱硫装置运作时水的使用量，提高装置的效率，最终降低火力发电厂的运作成本。 　　通常情况下，我国火力发电厂烟气余热换热器有两种布置方法：1、将其布置于空预器的出口以及除尘器的进口的烟道之上。这种方法的优势在于能够减低烟气进入除尘器时的温度，并提升除尘器的工作效率，减少烟气流经引风机时的容积流量，减少风机运作时的厂用电。劣势在于降低之后的烟气温度很容易低于烟气酸露点的温度，提高了对之后除尘器、引风机、烟道的腐蚀性，另外也会加大飞灰对换热管壁的磨损度。2、将其布置于引风机的出口以及脱硫进口的烟道之上。这种方法的优势就在于能够有效地降低烟气中的飞灰含量，进而降低飞灰对换热管壁的磨损度，还能够减少对除尘器、引风机与烟道的腐蚀度。劣势在于不能通过降低烟气温度来提高除尘效率，增加风机运作厂用电的经济成本。由此可见，这两方法可谓是各有千秋，各有所短，因此，火力发电厂务必要依据自身的实际具体情况来设计应用，选择最为合适的方法。 　　 　　火力发电厂节能设计技术应用之汽动驱动装置 　　由于火力发电厂机组容量的不断提高，各种辅助机械的轴功率以及电动机功率也随之提高，因此，目前越来越多的在300MW以上的火力发电厂都开始使用汽动驱动装置来取代电动驱动装置，以此来降低电厂的运作成本。但也不是所有的辅机都适合使用汽动驱动装置，务必要全面地考虑辅机的轴功率大小以及汽动驱动装置的投资成本。以往火力发电厂习惯给水泵使用汽动驱动装置，但当前越来越多的大容量新建火力发电厂喜欢给引风机也使用汽动驱动装置。火力发电厂在使用汽动驱动装置的时候，蒸汽汽源往往是取自于主汽轮机四段抽汽、主汽轮机高压缸排汽以及启动锅炉房来汽。如果引风机使用汽动驱动装置，因为引风机离汽机房比较远，所以小汽机的排汽不仅要就地设置单独凝气设备来完成冷却回收，还要把排汽引到主汽轮机的回热系统或者是单独换热设备里面，促使其能够被凝结水冷却。火力发电厂辅机设备在使用汽动驱动装置之后，通常会带来以下两方面的经济效益：1、由于降低了厂用电率，便能够一定程度地降低供电煤耗，这样一来每年就能节约一定量的运作成本。2、由于降低了厂用电率，提高了机组的对外供电量，进而能够获取更大的供电收益。 　　 　　火力发电厂节能设计技术应用之变频调速技术 　　目前我国大多数的火力发电厂都在使用变频调速技术，而随着电厂机组容量的递增，随着科学技术的不断发展，更多的电厂开始使用高压变频调速技术。与之前水泵和风机的节流调节等方式相比，变频调速技术拥有着更为优秀的节能减排作用。所以，不管是从技术的成熟度，还是从发挥的节能减排作用来看，变频调速技术都应该在火力发电厂中得到更为广泛的使用，而且它不仅能够应用于电厂的新建机组，还能够应用