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7、创新的滤料的结构设计 独特的梯度工艺结构：为了降低滤料阻力，对采用单一细度纤维制作的滤料针刺毡（简称常规滤料）进一步改进为采用不同细度的纤维制作的具有纤维梯度结构的滤料针刺毡（简称梯度滤料），同时在滤料表面采用超细PTFE水刺纤维层，增加了过滤精度，在实际使用当中具有覆膜滤料的过滤效果，但运行阻力降低。 迎尘面 净气面 超细水刺面层，提高过滤精度 纤维层 基布 纤维层 7、创新的滤料的结构设计 目前的过滤材料有两种过滤方式，即深层过滤和表层过滤。深层过滤依靠两层粉尘来过滤，初级粉尘层位于过滤介质内部，次级粉尘层在过滤介质的表层。初级粉尘层容易增大压力损失，通过清灰方式也不容易清除，随着时间的推移，压力损失也会越来越大。 表层过滤是通过复合在各种材料上的一层PTFE来捕获粉尘，这层PTFE不仅能阻挡大的颗粒而且也能阻挡亚微米级的颗粒穿透过滤介质。换句话说，亚微米级颗粒是在表层被捕获而不是在滤料介质内部空隙被捕获，这样就可以达到很高的排放标准，同时滤料的压力损失远低于深层过滤方式。 博格采用表层过滤技术。过滤方式由“深层过滤”转变为“表层过滤”，超细纤维形成的滤料面层阻挡微细尘粒能力提高。保持滤料长期运行而滤料固有阻力上升变化速度减缓。表层采用超细纤维层，使过滤毡表面更致密，阻挡微细尘粒能力提高，表面易清灰。 7、创新的滤料的结构设计 PTFE水刺超细面层工艺的设计：博格公司采用了超细的PTFE纤维制造的超细面层针刺过滤材料，在实际使用中取得了很好的效果。在电子显微镜下，我们看到超细面层针刺过滤材料表面能够截留小于4μm的粉尘做为尘架，大于4μm的粉尘几乎都被阻挡在滤料的表面。尘架形成后，对过滤小于1μm的粉尘表现出很高的过滤性能。从而使过滤效果达到接近微孔膜过滤的水平，这一点在提高滤料的使用寿命上也是极为重要的 8、创新的过滤方式——表层过滤 140-300巴水刺开纤压力，提高分裂型超细纤维开纤能力，开纤度可达到70%以上。微细旦的纤维在水刺法非织造材料中形成了比普通合成纤维更致密、杂乱的三维结构，具有更多的微细空隙，大大增加了非织造材料中的毛细管，使产品的透气性、透湿性有了根本改观。 140-300巴水刺开纤压力，提高开纤率和抱合度，替代覆膜滤料适应PM2.5的排放标准，并使过滤材料失效周期延长。 8、创新的过滤方式——表层过滤 博格采用140-300巴水刺开纤压力，超细旦表层的过滤层和梯次结构，有效提高了滤料的过滤精度，部分透过的粉尘通过喇叭形通道逃逸。减缓滤料压力和运行阻力，不会造成局部滤料孔隙堵塞，稳定的压力降，使用寿命提高。 深层过滤方式 表层过滤方式 9、创新的后处理工艺-PTFE浸渍 将水刺加固后的“出毡”整体浸入将调配好PTFE乳液剂中，每一根纤维均浸渍了分子乳液PTFE，经高温焙烘和烧结，PTFE开始结膜，分布于每一根纤维上及滤毡表面，如此时用热的辊筒碾压，表面结膜效果更好。在纤维表面和交叉点形成PTFE保护膜，使纤维之间的抱合度增强，同时提高PPS纤维的抗氧化性、抗水解性、对酸碱气体的抗腐蚀能力，缓解其性能衰老。 博格PTFE-B纤维镀膜处理工艺电镜观测图 9、创新的后处理工艺- PTFE浸渍 该技术充分发挥了聚四氟乙烯的性能特点，作用如下 延长使用寿命 提升滤料强度和过滤风速 提高滤料的尺寸稳定性，减小了热收缩率 提高过滤精度 10、博格新型水刺滤料的优点 独特的构造：博格新型水刺滤料的表层水刺布是以PTFE纤维为原料的，具有极高的耐热性、耐化学性、抗水解等性能。PTFE树脂的熔融黏度极高，很难制成超细的纤维。博格利用特殊工艺成功开发出了平均直径为 10μm的独特超细支化纤维(纤维直径很细，而且纤维呈分支状，像个树权，见图2，这样纤维和纤维容易缠绕在一起，强度比较高，而且过滤精度会更高)，进而研制了博格水刺滤料，从而实现了亚微米颗粒的高捕集性能，减少了压力损失。 10、博格新型水刺滤料的优点 极高的强度保持率：博格新型水刺滤料因为过滤方式采用表层过滤，捕集的粒子几乎不会堆积在支撑层，因此由粉体引起的强度劣化(磨损)极小，可在长时间内保持稳定的强度。该滤料在载荷1．5 kg，喷吹10万次的条件下测试，强度下降率为15％。 耐化学性：博格新型水刺滤料过滤层使用的PTFE纤维除对氟气体(元素氟)三氟化氯、熔融的碱金属之外的所有化学药品均表现出稳定状态，也不受所有酸、碱、氧化剂、有机溶剂的腐蚀；而且在有机纤维中耐热性能最佳，瞬间最高使用温度达260℃ (博格新型水刺滤袋为复合材料，制成过滤袋后的耐药品性和耐热性取决于支撑层的特性)；同时也具有很高的抗水解性能。 10