聚氨酯-结晶紫酯可逆热致变色微胶囊制备及印花应用.pdfVIP

万方数据 摘要 热致变色纺织品具有辨识度高、色彩动态、仿制难等优点，本文通过 制备热敏变色微胶囊，然后丝网印花棉织物，得到热敏变色织物。制备的 可逆热致变色微胶囊变色温度为40℃左右，通过剪切乳化工艺的改善，微 胶囊的性能得到提升，采用丝网印花的方法制备变色印花棉织物，对棉织 物的性能进行了表征。 可逆热致变色纺织功能材料是指能够随着环境温度的变化而出现色 彩反复变化的纺织材料。结晶紫内酯（crystalvioletlactone,简称CVL）的 发色速度快、升华量小和油溶性好，在变色指示、无碳复写纸、激光记录 仪等领域都有应用。聚氨酯具有优异的弹性、耐磨性、抗冲击和拉伸等性 能，已经广泛应用于纤维、保温材料、合成皮革、防水材料、粘合剂、 造纸、铺装材料等领域。原位聚合法是指制备时不需要考虑单体的溶解性， 全部单体都可以在芯材表面聚合成高聚物的方法。本文以聚氨酯为囊壁材 料，研究变色微胶囊的典型工艺条件，探讨了芯材配比、反应的温度、搅 拌速度与乳化剂百分比含量及PH值等制备工艺参数对变色微胶囊成囊效 果的影响，可以反映聚氨酯类微胶囊的一般制备规律，为变色微胶囊的制 备提供指导，进而开发出温致变色的纺织材料。 原位聚合法优化剪切乳化工艺为：搅拌速度为1500r/min ，搅拌时间 为60min，乳化剂添加量为2﹪，制备出来的微胶囊颗粒直径均匀，变色效 果明显，为织物的变色印花后整理及纺丝变色纤维提供了基础。可逆变色 微胶囊涂料丝网印花棉织物经水洗后，其色差值只有小幅降低，水洗牢度 可达4 级，能够满足各项服用性能。可逆热致变色微胶囊印花浆整理的织 物的牢度达到4 级，手感良好，能在印花织物上加以应用。印花织物在 20   ℃-45℃的条件下能达到明显的可逆变色，实现无色 蓝色 无色的可逆 变化过程，且颜色恢复时间在4s-45s 内，变色效果极为明显。 可逆热致变色微胶囊印花浆的分散条件为：PVA用量为10g，溶剂水 90ml，加热到90℃，搅拌使其溶解，形成均匀的溶液。37%甲醛溶液用量 46ml PH 4 13g 为 ， 值为 ，反应完全后加入 尿素，除去过量的甲醛，制得 改性PVA溶液。加入热敏变色微胶囊，研磨50min，制得涂料半成品，加 入适量柔软剂和增稠剂对其进行改性，来提高涂层性能，研磨使其分散良 好。随着印花浆质量分数的增加，印花棉织物的色差值逐渐增加，但水洗 后印花棉织物的色差值达到一定数值后开始有所下降。将干摩擦牢度、湿 I 万方数据 摩擦牢度、刷洗牢度和手感作为考察指标，综合优化后，将可逆热敏变色 印花浆用于丝网印花的最佳工艺为：印花浆最佳质量分数为10%，焙烘温 度为120℃，焙烘时间为4min。 关键词：聚氨酯微胶囊 结晶紫内酯 涂料印花 变色织物 II 万方数据 Abstract The reversible thermochromatic textile has advantages of easy to identify, dynamic color,difficultyto imitation.Thereversible thermochromatic cotton textile was prepared by re