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市政道路施工中水泥稳定碎石的应用分析 　　摘要：近年来，我国的市政道路事业发展十分迅猛，加强市政道路施工中水泥稳定碎石的应用的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对市政道路施工中水泥稳定碎石的应用进行了研究，具有重要的参考意义。 　　关键词：水泥稳定碎石水泥摊铺碾压养护 　　中图分类号：TQ172 文献标识码：A 文章编号： 　　城市道路的质量，尤其是强度和稳定性直接关系到城市以及人民生活质量的好坏。在道路工程中水泥稳定碎石技术在路面基层建设中的应用会使路面的强度和稳定性得到提高，还能相应的提高路面的承载力、稳定性和抗冻性。因此水泥稳定碎石技术的应用在城市道路建设中变得越来越广泛。 　　1 水泥稳定碎石技术中材料的选用 　　水泥稳定碎石的材料主要是由粒料和灰浆体组成，其中粒料主要为级配碎石，而灰浆体主要包括水以及由水泥和混合材料组成的胶凝材料。在水泥的选用上，为了保证道路的强度和稳定性应选用终凝时间比较长、标号比较低的水泥，而且水泥的品质必须在国家规定标准范围之内；由于混合材料可以分为活性和非活性材料，其中非活性材料是不具有活性的人工或者天然的矿物材料，对这种材料应严格控制，确保材料中不含对水泥有破坏作用的有害成分。在水泥稳定碎石技术的应用中，对水质也有比较高的要求，当不确定水中是否含有对水泥强度有影响的物质时，一定要对水质进行试验，对于符合要求的水方能用于施工，一般情况下只要适合饮用的水均可用于水泥稳定碎石技术。 　　2 水泥稳定碎石技术的施工工艺 　　水泥稳定碎石技术中用到的主要材料是碎石和水泥，因此碎石和水泥的技术要求一定要满足设计的要求，而且水泥稳定碎石结构应高温季节施工，当气温太低以及雨季时不能进行施工。在进行水泥稳定碎石的底基层以及基层施工时应采用厂拌法，对所要用到的水泥稳定土使用连续式拌和机集中拌和然后再由运输车送至施工现场，其中在进行拌和操作时，一定要按照既定的比例进行配料，而且拌和要均匀。在施工过程中，一定要编制相应的施工方案并按现场的实际情况和工程质量要求严格按照施工工艺进行施工。 　　2.1 施工前的准备 　　在进行水泥稳定碎石施工技术前要对校验的路基顶面的宽度、压实度、强度和平整度进行检测，以确保各项指标满足相关的规范和施工设计要求，同时应清除表面的浮土及其它杂物并进行施工放样。在进行施工放样时要在底层上恢复中线并在两侧路肩边缘设置指示桩，然后再进行水平测量，在两侧的指示桩上用明显的标记标出基层边缘的设计高并打支架，按标高值调整高程来作为纵坡基线。 　　2.2 对材料进行拌和 　　在进行拌和以前要对拌和的设备进行安装检验与调试、对拌和所需要的材料以及配合比进行检测，以确保材料和配合比符合相关规定要求以及拌和设备的正常运转。由于材料的拌和采用的是厂拌的方式，当拌和厂离摊铺的地点较远时，运输过程中应当加盖篷布以防水分的蒸发和离析现象的发生，在卸料时还应注意要根据摊铺的宽度与厚度来控制卸料的速度和数量。 　　2.3 摊铺 　　在材料的摊铺过程中，摊铺的机械应采用监理工程师批准的机械进行施工，并根据摊铺的厚度和宽度要求将材料缓慢、均匀、不间断地进行摊铺操作，在摊铺过程中不能变换速度或停顿。在进行摊铺作业时还应有专门的技术人员对已经摊铺的基层和底基层进行标高和厚度的跟踪控制，并根据检测的结果对摊铺机械进行适当的调整以确保施工的质量符合规定要求。 　　2.4 整形与稳压 　　在完成水泥稳定土底基层和基层的摊铺工作后，首先应使用轻型的压路机紧跟着摊铺进行碾压施工，然后再使用大吨位的重型振动压路机继续碾压直到压实度符合规定要求，在碾压过程中要注意不能留有显著的轮迹，一般情况下在进行6—8遍的碾压后就可使平整度和压实度符合要求。对于平整度不符合要求的部分，在混合料的表面稳定后，要对不符合要求的部分进行二次整形，对于高出的部位要进行铲平、低的部位要用相同材料进行填充碾压，在整形工作完成后要再次检查高程以确保施工质量。 　　2.5 养护 　　在水泥稳定土施工时每一段碾压完成并经压实度检查后要立即进行养护工作，底基层和基层应采用具有一定厚度的不透水薄膜进行覆盖养护，在薄膜覆盖完成后要以砂或基层废料进行压边，但不能使用土颗粒等具有污染性的材料来代替砂石进行压边作业，以防影响道路的整体工程质量。 　　3 在施工中应注意的问题 　　在水泥稳定碎石施工过程中，除了要严格的按照施工工艺进行施工外，还要了解在施工过程中可能会出现的各种问题以及对这些问题的处理办法，以下我们就对水泥稳定碎石技术中可能出现的拌和、设备、材料、含水量、碾压等问题进行简要的分析。 　　3.1 拌和场地的选择 　　因为水泥稳定碎石技术中的混合料从拌和到碾压成型的过程中，时间一般不能超过3个小时，所以拌和的场地应