门式起重设备安装拆除一般安全控制措施(6页).doc

起重设备安装拆除一般安全控制措施 参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。 进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。 特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。 开工前项目负责人应组织施工、技术、安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。 施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。 现场施工人员应严格遵守安全操作规程及相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。 高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。 爬梯，平台，通道等必须牢固可靠，临空面，悬空作业必须挂好安全网。 施工设备，工器具等应经常检查，维护和保养。 起重，运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。 转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。 大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥协同配合。 构件对接时禁止用手探孔找正。 电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。 起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。 安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。 施工现场应悬挂必要的安全标识牌。 安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。 安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。 （四） 技术交底 由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重机的特点，结构，施工质量，施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。 在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。 工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。 工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。 （五） 施工准备 疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。 工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐，垫稳，垫实，防止倒塌，滑落伤人。 转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。 准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。 构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输时还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。 （六） 结构矫正、拼装 参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。 人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。 使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。 采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。 热矫正后的构件应妥善放置，作出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。 使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10m内不得有明火。 拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。 拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。 使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。 已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。 高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。 （七） 中间验收 验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。 所验收的拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。 验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。 （八） 吊装 参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。 作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。 合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找准重心后再起吊。 被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。 构件吊装前应将杂物清理干净。 高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。 吊装过程中应专