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探究隔离开关的常见故障与维护技术 　　摘 要：近几年来，随着我国社会经济的不断发展，用电的需求量也越来越多，保证供电系统的正常运行关系到人们的切身利益。隔离开关作为供电系统的重要组成部分，在整个供电系统中发挥着重要的作用，如果隔离开关出现故障将影响供电系统的安全运行。本文介绍了有关隔离开关故障的一些问题，并总结了我们在提高隔离开关运质量的措施，旨在为相关从业者提供经验和帮助。#160; 　　关键词：隔离 开关 故障#160; 　　中图分类号：TL62文献标识码： A 　　引言 　　随着我国用电需求量不断增加，如何保证供电系统的安全越来越受到人们的关注，隔离开关属于供电系统的重要组成部分，如果发生故障将会影响供电系统的正常运行，因此，加强对隔离开关故障的研究，减少故障出现的机率，对于保证供电系统安全运行具有非常重要的意义。 　　一、隔离开关常见的问题#160; 　　（一）隔离开关闭合时的故障#160; 　　一般在供电系统运行时只有联络开关的隔离开关处于断开状态，其他大多数运行的隔离开关处于闭合状态。在合位置时，隔离开关能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流。这时隔离开关出现故障，会影响用电设备的正常供电，造成缺相、停电等故障，甚至击穿绝缘，烧坏设备。闭合状态的隔离开关存在以下两方面故障。#160;（1）隔离开关刀片、触头过热。主要是负荷过重、接触电阻增大、操作时没有完全合好引起的。刀片和刀嘴接触处斥力很大，刀口合得不严，造成表面氧化，使接触电阻增大。其次隔离开关拉、合过程中会引起电弧，烧伤触头，使接触电阻增大。（2）隔离开关下沉#160;，隔离开关只有两个抱箍固定在电杆顶上，隔离开关和托架、悬式绝缘子及两侧线路总重量可以超过200公斤，每次合闸操作对隔离开关的冲击力也很大，电杆与抱箍的热膨胀系数不同，也容易造成抱箍松动，所以隔离开关容易出现下沉现象。隔离开关下沉后，电杆会将闭合的刀片慢慢顶起，造成用电负荷失电。 　　（二）隔离开关分闸过程中的故障#160; 　　隔离开关的主要作用就是分闸形成明显断开点，如果出现故障不能分闸，就失去了它存在的意义。 　　（1）拉不开隔离开关#160;，分闸时由操作机构向下拉动，拉杆向上带动拐臂，使转轴旋转，操作绝缘子向上顶起刀片和触头分开。由于部分拉杆强度小，过长时容易弯曲，不能将操作力全部传到至刀片，就不能完成分闸。出口处隔离开关负荷大，为了保证接触良好，刀片调整相对紧密，普通手动操作机构，力量小的女变电所值班员，仅靠上肢力量不易拉开。由于隔离开关常年出在户外，相对复杂的传动结构老化锈蚀程度不同，腐蚀严重部位不能承受操作拉力，开焊断裂，导致操作力不能传到至刀片，不能拉开隔离开关。 　　（2）带负荷分闸#160;，隔离开关没有灭弧装置，因此不能用来切断负荷电流或短路电流，否则在高压作用下，断开点将产生强烈电弧，并很难自行熄灭，甚至可能造成飞弧（相对地或相间短路），烧损设备，危及人身安全，这就是所谓“带负荷拉隔离开关”的严重事故。 　　（3）隔离开关分闸位置的故障#160;，在分位置时，刀片与触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志，用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。#160;当停电的刀片与带电静触头之间距离小于200mm时，带电触头会击穿空气与刀片放电，无法保证检修工作的安全。通常是由于操作机构螺丝松动，造成操作机构下沉，致使刀片与静触头间距不足。由于GW1型隔离开关分闸时，被向上拉开的刀片连接的是停电设备，下面静止的触头带电。受到重力的影响，刀片有下落的趋势。如果分闸的操作机构不能锁止，刀片将落下，将造成合闸误送电，直接威胁停电检修人员及设备安全，可能导致检修人员触电事故。#160; 　　（三）隔离开关合闸时的故障#160; 　　（1）隔离开关刀片和触头跑偏#160;，合闸时，如果刀片与触头位置偏离或变形，会出现下落的刀片被触头的上边缘挡住的情况发生，刀片就无法合闸，线路也就不能送电或缺相，这种情况以前经常发生。部分隔离开关支撑绝缘子固定螺丝只有一个，当线路引线的扭曲应力与隔离开关刀片方向不同时，隔离开关的刀片及静触头分别会以固定螺丝为轴转动，就不能保证刀片与触头在合闸时吻合。以前喇九变机关乙线上的联络开关，就是因为采用了这种隔离开关，合闸经常跑偏。 　　（2）隔离开关刀片未合到位,由于隔离开关距离地面10m，而触头高度仅有4cm，如果未合到位，只差2cm，还得调准角度才能看清。所以视力如果不好很难看清刀片与触头位置。刀片与触头接触面过小时，接触电阻增大，当通过大负荷电流时，所产生过多的热量会融化刀片和触头，造成电压不稳和缺相等故障，会损坏用电设备。操作方法不正确也会造成合闸不到位，特