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挖陇沟煤矿+970m主运输石门特大岩溶裂隙破碎带治理方案浅析
摘要:处于构造破碎带的巷道难以支护,且会成为良好的导水通道。采用围岩壁内注浆堵水加固技术,可达到改善围岩力学性能、增强围岩整体性、控制围岩变形的效果。针对挖陇沟煤矿+970m主运输石门特大岩溶裂隙破碎带的具体情况,实施了对挖陇沟煤矿+970m主运输石门特大岩溶裂隙破碎带的注浆治理。
关键词:岩溶裂隙;破碎带;注浆堵水加固
中图分类号:X752文献标识码: A 文章编号:
1 概况
挖陇沟煤矿+970m主运输石门位于挖陇沟井田中部、9~10勘探线之间、三叠系下统关岭组松子坎段(T1g1)强含水地层掘进施工,岩层产状296°∠38°~41°,在里程K0+110.5m处巷道迎头发现溶蚀构造。因此,对矿区进行了全面的水文地质调查,并对+970m主石门掘进前方地质异常区域进行了物探和钻探,准确掌握了破碎带具体的影响范围,同时对构造带充水因素、径流带的分布等到作了详细的分析,确保资料的可靠。
1.1物探情况
通过物探及矿区水文地质资料综合分析,主要结论如下:
+1040m标高以浅岩溶地下水主要富集三叠系下统茅草铺组(T1m)、三叠系下统夜郎组(T1y)、二叠系上统长兴组(P2c)灰岩内,以茅草铺组灰岩为主,在西面呈条带展布,为区内的主地下水径流带区,在东呈团块状展布。该标高层段范围内,岩溶地下水西面较发育南面较弱;
+1010m标高以下岩溶地下水主要富集三叠系下统茅草铺组(T1m)、三叠系下统夜郎组(T1y)、二叠系上统长兴组(P2c)灰岩内,在西面在西面较发育,南面相对较弱,主要呈团块状展布;
不同标高岩溶地下水均有垂向补给联系;
该区岩溶发育受地层岩性、构造、地形地貌等因素的控制,以岩性和地形地貌探制为主;
+970m大巷岩溶透水源主要来源三叠系下统茅草铺组(T1m)灰岩。
1.2钻探情况
该区域共施工八组地质钻孔,累计42个钻孔,其中仰孔10个、水平孔24个、俯孔8个,布孔形态基本呈扇形,控制高程956.9m~1001.9m,钻孔钻进过程中,揭露岩层岩性及厚度异常,局部软岩破碎层,部分钻孔多处揭露岩溶裂隙及溶蚀空洞,岩溶裂隙及溶蚀空洞内含水、充填粘性黄泥、淤泥,单孔揭露岩溶裂隙水最大涌水量达100m3/h以上,水质浑浊、黄泥色、粘稠。
其中7号、14号孔涌水量变化幅度较大,根据对+970m主石门构造带的地质探测资料综合分析,+970m主运输石门现碛头前上方及其南北两侧发育一条北东~南西方向地下暗河,暗河早期于工作面前方形成一较大范围溶蚀空洞,随后重力作用引致岩层垮塌,形成地表岩溶漏斗,同时亦在岩溶漏斗底部产生较多坍塌裂隙,形成一较大范围的岩溶裂隙破碎带。
2 治理方案
2.1治理步骤
(1)第一阶段:对原有钻孔改造及注浆:对目前已经施工的钻孔进行适当改造,再进行注浆加固;
(2)第二阶段:对第2个构造带进行注浆加固:施工5-10个钻孔,对第2个构造进行注浆加固;
(3)第三阶段:对第3个构造带进行注浆加固:施工5-10个钻孔,对第2个构造进行注浆加固;
(4)第四阶段:对第4个构造带进行注浆加固:施工5-10个钻孔,对第3个构造进行注浆加固;
(5)第五阶段:巷道通过这4个构造带后,对构造带地段注浆构造进行检查,在必要地段进行补注。
2.2各阶段具体治理
2.2.1第一阶段具体治理
目前施工的探查孔,只下了2m左右孔口管,不能满足注浆需要。为了充分利用这些钻孔,也是为了让这些钻孔不留工程隐患。可首先对钻孔采用123mm钻头进行扩孔10m左右,然后下108mm孔口管8~10m。在此基础上,进行注浆加固。注浆材料主要采用水泥、水玻璃,注浆终孔压力5~8Mpa。第一阶段的目标为能初步起到减少目前巷道出水量。
2.2.2第二阶段具体治理
(1)目标:对第2个破碎带进行加固,保证巷道顺利通过第二个破碎带。
(2)钻孔施工位置:目前巷道迎头向后10m位置。
(3)钻孔参数:本次钻孔设计的依据是,钻孔在到达破碎带位置,距巷道12~15m,计划通过注浆加固,在第2破碎带处,在巷道周边20m范围内形成一个加固圈计划。施工8个钻孔。具体参数如表2-2-1.
(4)注浆材料:以水泥、水玻璃为主要注浆材料。
(5)终孔压力:终孔压力不得小于5Mpa。
(6)注浆顺序:按表2-2-1顺序进行注浆。
(7)注浆方案调整:本设计中5~8孔既有注浆孔性质,又有检查孔性质,如果这个4个检查注浆效果较好,则不必再增加钻孔,如果这个几个钻检查注浆效果不好,则继续增加钻孔。具体钻孔参数由设计方确定。
(8)钻孔
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