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探讨水泥稳定碎石基层施工质量控制 　　摘要：本文从水泥稳定碎石的特点、原材料质量、混合料的组成设计、施工阶段的质量控制等方面。分析了影响水泥稳定碎石基层的施工质量的各种因素，提出基层的施工质量控制措施。 　　关键词：水泥稳定碎石；基层施工；质量控制 　　Abstract: This article from the cement stabilized gravel characteristics, the quality of raw materials, mixture composition design, construction stage quality control etc.. Analysis of the factors affecting the construction quality of cement stabilized macadam base, put forward the construction quality control measures of base. 　　Keywords: cement stabilized macadam; base construction; quality control; 　　中图分类号：TU71 　　引言： 　　水泥稳定碎石被广泛的应用到路面的基层修建，这与水泥稳定碎石的良好性能密不可分，从而体现了水泥稳定碎石路面施工中的重要意义，为了更加良好的满足实际的路面施工要求，所以必须要对水泥稳定碎石的施工质量进行严格地控制，找准施工质量控制的要点，从而良好的保证水泥稳定碎石的施工质量，满足实际的路面施工要求。 　　1水泥稳定碎石的特点 　　在具有一定级配的碎石中, 掺入足量的水泥和水, 经拌和得到的混合料在压实和养生后, 当其强度符合规定的要求时, 称为水泥稳定碎石。水泥稳定碎石具有良好的板体性, 它的水稳性和抗冻性比石灰稳定土好, 但常会因水分变化而引起干缩裂缝。 　　水泥稳定碎石具有半刚性材料基层的一般特点: 早期强度高, 有利于施工组织; 具有良好的板体性, 耐冲刷, 水稳性好; 适宜于机械化施工; 表层较均匀粗糙, 有利于透层油的渗入; 对低温的适应性比三渣好; 施工管理要求高, 对施工设施、生产组织和养生等环节要求严格; 造价相对较高; 对下承层的要求较高。 　　2准备 　　2.1必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作， 　　并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。 　　2.2必须建立合格的工地试验室，配备素质良好的试验人员和齐全的 　　试验检测设备，做好各项试验检测工作。 　　3材料的质量控制 　　要做好水泥稳定碎石的施工质量控制首先要做好施工材料的质量控制，施工材料的质量控制主要就是要做好材料的选择工作，要对水泥、细集料和粗集料进行严格的质量控制，满足实际的要求在选择水泥的时候一定要选择初凝时间和终凝时间都比较长的普通低标号水泥，一般初凝时间应该在3小时以上，而终凝时间应该在6小时以上，要保证水泥具有较长的初凝时间，所以快硬水泥和早强水泥都不可用，且为了保证水泥能够满足实际的施工要求，所以不宜采用容易受潮变质的水泥，一般可以采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥等；对你粗集料的质量控制就是要做好碎石的强度和级配控制，要保证碎石的压碎值不能小于30%，而粗集料中的针片状颗粒含量要控制在15%以内，粗集料中不能拥有软质的破碎物和杂质；而对于细集料的质量控制就是要选择良好的石屑和优质天然砂的掺加量和颗粒组成，保证细集料能够满足实际的施工要求。在做好了原材料的选择的时候一定要做好相应的抽样检验工作，这样才能有效地保证原料的质量能够满足实际的施工质量要求。 　　4混合料的组成设计 　　4.1在满足设计强度的同时尽量限制水泥的用量 ，以减少基层干、温缩等的非荷载裂缝。具体做法为：严格控制原材料质量，调整级配，走粗级配按“S”型控制，尽量减少水泥用量，通过实验，确定水泥采用5%，并用20%的粉煤灰代替水泥，即用 4%的水泥、1%的粉煤灰，且采用外比。 　　4.2对几种规格的碎石进行筛分实验，通过试算、试配确定满足级配要求的配比。 　　4.3用以上比例水泥，粉煤灰和碎石做出实验确定最佳含水量和最大干密度。在规定条件下（保温养生6d、浸水24h）做无侧限抗压强度试验满足3~5MPa 要求。 　　5做好实验 　　主要内容如下： 　　5.1验证用于施工的混合料的配合比例； 　　5.2确定铺筑的松铺厚度和松铺系数； 　　5.3确定标准施工方法； 　　5.4确定每一作业段的合适长度； 　　5.5严密组织拌合、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。 　　当试验段所使用的原