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浅谈循环水系统优化设计 　　摘要：针对氧化铝厂循环水系统冷却塔及旁滤系统，采用水能风机塔代替机械冷却塔；采用EST电解水处理器及砂滤器代替传统离子交换和高速过来系统，采用循环水集中设置代替分散设置等优化设计，使得循环水运行节省电耗，节省占地，方便管理，同时避免药剂二次污染。 　　关键词：节能；管理方便；环保；大型化；水能风机冷却塔；EST电解水处理器 　　Abstract: in view of the cooling tower and circulating water system of alumina plant beside filter system, adopts the water tower to replace mechanical cooling tower fan; Using EST electrolysis of water processor and sand filter instead of traditional ion exchange and high-speed system, adopts the circulating water concentration set instead of dispersion Settings such as optimum design, makes the operation of circulating water to save power consumption, save floor, convenient management, and to avoid secondary pollution pharmacy. 　　Keywords: energy conservation; Convenient management; Environmental protection; Large scale; Water cooling tower fan; EST electrolysis of water processor 　　中图分类号：TE683文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 　　1、工程概况：本工程为贵州某地年产80万氧化铝工程，本工程需要总供新水量为20580m3/d，其中生产新水平均用水量为20280m3/d，生活用水量为300m3/d，循环水量为475310.4m3/d，全厂水循环利用率为95.9%。根据总图总体布局和各工段的用水需求，全厂设置5套循环水系统：即蒸发循环水、焙烧循环水、原料磨循环水、煤气站循环水、分解热电站循环水。 　　本次针对分解热电循环水优化设计进行论述，该套循环水采用集成化设计，包括三套循环水系统，主要供给分解分级、精液热交换、空压站、热电站及泵冷却循环水。其中分解分级、空压站及设备泵冷却循环水最大循环水供水量4100m3/h，供水温度35°C，供回温差15°C，压力回水；热电站循环水供水量1550m3/h，供水温度35°C，供回温差10°C；精液热交换循环水供水量1200m3/h，供水温度35°C，供回温差15°C，压力回水。 　　2、工艺流程 　　 工艺流程如图1所示，分解宽流道板式换热器冷却循环回水、综合过滤精液板式换热器冷却循环冷却回水及空压站压缩空气机循环冷却回水，通过分水器恒压后通过冷却塔冷却，将水温为500C循环水冷却至350C后进入冷水池，再经循环水水泵加压送至用水点；其中，综合过滤板式换热器冷却循环回水需经减压后进如分水器恒压上塔，且在循环给水系统中，综合过滤板式换热器由于供水压力为0.7MPa,故单独设置两台供水泵一用一备，分解宽流道板式换热器冷却水和压缩空气机冷却水共用3台水泵，二用一备，由于分解根据不同的气候，用水量变化，故电机采用变频电机；热电站循环水通过余压直接上塔，循环回水经冷却塔将水温从450C循环水冷却至350C后进入冷水池，系统配置4台冷水泵加压后送至热电站主厂房，三用一备；为了改善循环水水质，特设两台旁滤水泵，一用一备。 　　 　　 图1 　　3、布置方式、设备选型及控制系统的优化 　　3.1布置方式优化 　　 传统设计： 　　分解分级、精液热交换设置一套循环水系统，设置水泵、冷却塔、水处理设备、起重机、水池、泵房等； 　　空压站设置一套循环水系统，设置水泵、冷却塔、水处理设备、起重机、水池、泵房等； 　　热电站设置一套循环水系统，设置水泵、冷却塔、水处理设备、起重机、水池、泵房等。 　　优化设计： 　　根据氧化铝工艺设备用水特点，将水质要求相似、用水参数相近的循环水系统合并，减少系统数量，节省投资。 　　分解分级、精液热交换、空压站设置一套循环水系统，设置水泵、冷却塔、水处理设备、起重机、水池、泵房等；