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火力发电厂烟囱钢内筒的吊装施工 　　摘要：火力发电厂烟囱钢内筒的吊装施工方案较多，技术也日臻成熟，施工单位应根据工程的具体情况和自身的机具配备情况及技术能力来决定所要采取的具体施工方法。本文主要结合笔者参加的印度蒙德拉3×660MW燃煤发电机组的工程项目，就火力发电厂烟囱钢内筒的吊装施工相关问题进行说明。 　　关键词：火力 ；发电 ；烟囱； 钢内筒 ；吊装 　　Abstract: thermal power plant chimney internal steel tube lifting more construction scheme, technology has matured, the concrete construction method according to the specific situation of engineering and its machinery equipment and technical ability to decide to take the construction unit. This paper combines the engineering project in India Mondera 3 × 660MW coal-fired generating units, to make explanations on the thermal power plant chimney internal steel tube hoisting construction related issues. 　　Keywords: firepower; power generation; chimney; steel tube; hoisting 　　中图分类号： TM621 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013） 　　 　　结合印度蒙德拉3×660MW燃煤发电机组的工程实际情况，本工程采用气压顶升法施工，即将钢内筒顶部封闭，其底部为气压活塞，从而形成一密闭容器，利用空气压力托住钢内筒，通过充气增大气压达到钢内筒顶升，通过充气增大气压达到钢内筒顶升，实现倒装钢内筒筒体。 　　一、工程施工概括 　　1.工程概况 　　印度蒙德拉3×660MW燃煤发电机组，烟囱高度227米，内有钢内筒三根，直径7米，钢内筒的主要材料是耐硫酸露点腐蚀的JNS钢板制作。钢内筒顶部13.5米的部分是采用不锈钢，钢板材质采用SS316L不锈钢板，其它采用JNS耐硫酸露点腐蚀钢板。焊材主要是采用国内的J427CrCu焊条。 　　本电厂的烟囱内一共有10层钢梁平台，分别在34.825米、50.750米、57.575米、100.80米、139.474米、171.325米、203.175米、235.025米、271.425米、277.80米，其中277.80米层是用混凝土浇灌的平台，浇灌前给钢内筒留出足够的提升空间，提升千斤顶安装在277.80米，271.425m是承重大梁。 　　2.主要施工方案 　　烟囱钢内筒包括，直筒38节，顶端2节不锈钢直通高度分别为5.0m和5.375m，1个膨胀12x10x2.739米，1个烟道连接方框12x10x3.364米，2个弯头分总高度为5.05m。其余直筒高度分别为2.2m ， 3.7m ， 3.75m ， 2.725m，3.0m 各一节，总共是49个部分，分为9段吊装，其安装如下：第一部分为8节,钢内筒其高度为48米；第二部分为5节，加一节2.20米其高度为32.20米；第三部分为5节，其高对为30米。；第四部分为6节，其高度为33.70米；第五部分为7节，其高度为39.75米；第六部分为7节，其高度为43米；第七部分为5节,其高对为23.725米；第八部分为1节直筒和2个弯头，其高度为11.05米；第九部分为烟道连接方框与膨胀节的安装。其中，需要说明的是连接方框与烟道安装焊接完成后，进行膨胀节安装，膨胀节安装焊接完成后，在进行第八部分安装。 　　基于以上施工方案，钢内筒吊装主要采取以下步骤：（1）钢内筒倒运；（2）钢内筒对口焊接；（3）钢内筒提升；（4）钢内筒提升到位后的对口焊接；（5）液压提升装置7#筒移至9#筒；（6）拖运轨道安装。 　　二、施工准备 　　1. 施工准备内容 　　施工准备内容包括：施工根据设备图纸、结合现场的施工环境、分包商现有可用的工器具编制作业指导书并通过各级审批；根据图纸设计及钢结构装配顺序以及现场实际情况，给出足够的工作场地以方便设备倒运及吊盘、限位板焊接等；建筑方面组织人员将牛腿上的混凝土垃圾清理干净，埋件清理，验收完毕并进行了工序交接，达到安装要求；保证焊材质量，要求焊材必须有质量证明书，并报监理认