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燃气工业锅炉安全问题分析及改进措施 　　摘要: 燃气工业锅炉在工业生产中应用广泛，但是当前工业锅炉在安全管理上还暴露出不少问题，直接威胁设备和人民生命财产安全。本文结合本人多年的锅炉检验经验，详细阐述该类锅炉存在的安全问题，并提出了相对应的改进措施，以确保锅炉安全稳定运行。 　　关键词:工业锅炉；安全问题；安装维修；改进措施 　　中图分类号：TK229 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 概述 　　锅炉是生产水蒸气、高温热水和导热油的设备，由于它能提供动力和热能，所以应用十分广泛。燃气工业锅炉作为一种特种设备，虽然具有科技含量高，占地面积小，自动化程度高，劳动强度低，对环境污染小等优点，但其安全问题也不容忽视。为了保障燃气锅炉的正常安全运行，提供燃气锅炉的热效率，就要针对其在安全管理技术把关上存在的安全问题进行改进，并做好工作过程中的安全质量控制。 　　2 常见安全管理问题 　　2.1 排、进风系统设置不当 　　1)排、进风机选型不当 　　由于忽视了对锅炉房燃气燃烧所需要的空气量和散热所需要的通风量计算，使排、进风量满足不了锅炉安全运行的需要。主要表现为两个方面：有的锅炉房选用的排、进风机型号偏大，增加成本投入，造成浪费；有的锅炉房选用的排、进风机型号偏小，不仅会造成外漏的燃气难于及时排除而积聚引发险情，而且还会造成燃气不完全燃烧产生大量一氧化碳和燃料浪费。 　　2)排、进风口位置设置不当 　　进风口和排风口安装设置随意性大，未根据燃气的密度不同而合理进行位置设置，不利于锅炉房内泄漏燃气的排散。 　　2.2 安装维修质量把关不严 　　由于现行的《锅炉房管理规则》与《蒸汽锅炉安全技术监察规程》对燃气工业锅炉安全技术方面的要求甚少。在安装维修时，对燃气工业锅炉其固有安全技术特性考虑不足，照搬照抄安装维修燃煤工业锅炉所积累经验和技术要求，易造成燃气工业锅炉的引燃源和释放源施工质量把关控制不到位，埋下安全隐患，危及燃气工业锅炉安全运行。 　　1)释放源施工检修质量把关不严 　　所谓释放源是指可能释放出能形成爆炸性物质所在的位置或地点。调压装置、计量装置、吹扫放散装置、分离器、压力表、关闭切断阀、电磁阀等均可能成为燃气释放源。 　　2)部分引燃源安全把关被遗忘 　　所谓引燃源是指明火、火花、化学反应热和热物体表面等都可能起到引燃作用。 　　3)介质流向标识不清晰 　　从长期检验实践中，常发现燃气工业锅炉的燃气供应系统、热介质输送系统中介质流向标识不清或未标识，各种阀门启闭控制的方向未作标识，易诱发司炉人员误操作，不利燃气工业锅炉安全运行。 　　4)静电释放受阻 　　燃气供应系统中由于燃气介质在管道内流动，与金属管道内壁发生摩擦而产生静电，若没有通过防静电装置系统及时释放，随着静电荷不断累积到一定量时则会产生火花，外漏燃气浓度达到爆炸极限时则会引发火灾或爆炸事故。 　　2.3 报警及联锁装置安装不规范 　　众所周知，燃气工业锅炉房、调压室、计量室属于易发生险情的场所，在日常安全管理中，常发现燃气浓度检测报警器探头安装位置不当、数量不足、使用失灵等问题，造成泄漏的燃气未能及时被检测到，埋下后患。 　　1)检测探头安装位置不当 　　燃气浓度检测探头安装位置未根据燃气类别不同而不同设置。主要存在三方面突出问题：燃气密度大于空气时，检测探头安装位置未设在地面附近；燃气密度小于空气时，检测探头安装位置未设在顶板附近；更严重的是检测探头安装位置远离了燃气易积聚地点和释放源；有的检测探头安装在排、进风口附近，难准确检测出外漏燃气真实浓度。 　　2)检测探头装设数量不足 　　尽管每一种燃气浓度检测探头均有探测的有效面积范围，而实际选用时，安装人员常凭经验盲目选定探头数量，未根据锅炉房、调压室、计量室各自面积大小折算所需的探头数量，造成燃气浓度检测探头装设数量不足，满足不了外漏燃气浓度科学检测需要。 　　2.4 传统燃气供应工艺控制设置不合理 　　传统燃气供应工艺系统包括燃气干管与点火用的燃气支管，其实现有效控制仅靠单只电磁阀和单只关闭切断阀，如图1所示。 　　 　　 　　图1 传统燃气供应工艺控制系统示意图 　　1、3、5——关闭阀，2、6——电磁阀，4——压力表 　　经分析后，发现该工艺控制系统主要存在四个不利因素：燃气干管与燃气支管上各仅装设一只电磁阀，一旦电磁阀失灵，则无法自动切断燃气供应；在燃气干管的总关闭阀前未设置油水分离器，当燃气含水率等杂质高时，无法进行油水分离，直接影响燃烧器正常燃烧；在燃烧器前两切断阀之间的管段上未设置放散吹扫装置，使长期停炉或检修后需要重新启用时，管内燃气与空气混合物无法放散，易造成炉膛爆炸；燃烧器前未装设阻火器，当燃气压力过低时，无法防止回火