现浇砼楼(屋)面机械抹光施工技术.docVIP

现浇砼楼(屋)面机械抹光施工技术 　　摘要：本施工技术从改进施工工艺入手，采用园盘磨光机进行抹光方法，使现浇混凝土楼(屋)面表面的平整度、光洁度有了明显的改进，楼面表面可直接进行水磨石埋条、铺浆，屋面可直接铺贴卷材的要求，施工进度明显加快，节约了屋面找平层的费用，省时省力质量可靠对现场施工有相当的经济参考价值。 　　关键词：平整；光洁；观感；质量；楼(屋)面 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 　　目前现浇混凝土楼(屋)面结构施工 　　大多采用商品混凝土施工，其浇筑速度和机械化作业的水平较以往有明显的提高，但是由于商品混凝土的坍落度大，水灰比高，现浇楼(屋)面浇筑后表面会出现一层浮浆，在终凝后，结构表面出现收缩裂缝，严重时可能会导致裂缝贯通，影响结构表面观感质量；由于一般常采用人工抹光方式，不仅速度慢，而且平整度难以保证，因此设计多考虑在楼(屋)面结构表面增设一层厚度为20mm左右的找平层，以满足下道工序施工的要求。 　　为了提高现浇混凝土楼(屋)面表面的平整度、光洁度，加快施工进度是施工技术改进的一个目标，我们开展了一系列的QC活动，从改进施工工艺入手，采用园盘磨光机进行抹光方法，使现浇混凝土楼(屋)面表面的平整度、光洁度有了明显的改进，楼面表面可直接进行水磨石埋条、铺浆，屋面可直接铺贴卷材的要求，施工进度明显加快，节约了屋面找平层的费用。该成果获得了2006年度全国建设工程优秀质量管理小组三等奖 　　2、工艺特点和适用范围 　　本工工艺是在楼(屋)混凝土浇筑后，初凝前采用园盘磨光机分二遍压平抹光，然后再进行二遍精光，使混凝土表面平整、光洁，无收缩裂缝出现，观感质量好。本工艺适用于工业和民用建筑工程中的现浇混凝土楼地面，平屋面施工。3、工艺流程和操作要点 　　3.1、工艺流程 　　模板支撑铺设→钢筋绑扎、水电设备管道等的暗管敷设→水准仪抄50线（对面积较小的楼地面）→固定调节螺栓→安装槽钢（对面积较大的楼地面）→调整控制标高→混凝土浇捣→槽钢拆除→混凝土修补→砼真空吸水→机械磨面、压光→平整度复核→成品保护→模板支撑拆除 　　3.2操作要求 　　3.2.1一般规定 　　①施工准备：施工前，应预先确定砼楼地面施工流程，配置合适的施工机械设备及劳动力，做好施工机械的检修工作，保证楼地面施工的连续性。 　　②后浇带和施工缝的留设：后浇带的设置根据设计要求留设。施工缝的留设，对于住宅楼，根据单元的具体情况，施工缝一般设置在两个单元和一个半单元的非承重墙的圈粱处。对大面积的楼地面施工，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。 　　3.2.2基层处理及垫层施工 　　地坪施工前，应根据设计要求对土言进行分层回填夯实，使压实度达到设计或规范要求。 　　3.2.3模板支撑 　　楼面模板支撑应采用钢管扣件支撑体系，梁底侧模宜采用18厚胶合板模楹，楼面模板宜采用1～18厚竹胶合板模板。支撑立杆间距按施工组织设计或专项施工方案规定执行。 　　安装模板时，按放线位置初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否符合设计要求（可略高于1～2mm），并检查模板是否顺直，然后用支撑将模板固定。 　　为确保板缝处不漏浆，对胶合板侧面要求细刨、刨平，接缝处贴胶带纸。方木两面要刨光，以保证高度一致。 　　3.2.4钢筋绑扎、水电设备管道敷设 　　按照设计和施工规范要求绑扎钢筋，钢筋下面放置垫块，双层钢筋间放置垫块或钢筋马凳进行支撑，以确保钢筋位置的准确，并保证上部钢筋保护层厚度，在预留孔洞（D≥300）周围及房间四角易出现裂缝部位，应设置抗裂钢筋网片。 　　水电设备等的管道敷设应按设计要求的部位及时预留和预埋，同时做好对模板和成品钢筋的保护工作。 　　3.2.5固定调节螺栓 　　用φ16的螺杆，螺杆末端宜设成弯钩，用混凝土预先固定或与板底层钢筋焊牢且与面层钢筋焊牢，螺杆顶端低于地面标高10mm。在螺杆上端设置双螺帽。下面螺帽用来调整槽钢标高，上面螺帽用来固定槽钢。螺杆埋设的间距应视所采用的振捣方式而定，一般采用插入式振动器进行混凝土振捣时，螺杆间距为1～1.5m；采用梁式振平机进行混凝土振捣时，螺杆间距家为0.8m～1.0m。 　　3.2.6安装槽钢、控制调整标高 　　混凝土面层平整度的控制是该施工技术成功的关键因素。对于面积较小、室内框架柱或构造柱较多的工程的楼地面，施工前，用水准仪操平放线，将50线操测在每根柱上，然后拉通线。待初凝后再用水准仪对混凝土的上口标高进行复核、调整、修补，以保证平整度符合设计和施工规范的平整度要求。 　　对于面积较大的混凝土楼地面，宜用安装槽钢的方法进行调整控制标高。槽钢安装前，应根据埋入的螺标明间距在其上开设条形孔，以便螺杆穿入。槽钢初次安装后用水