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电子式互感器性能检测及问题分析 　　摘要：电子式互感器在中国的试点运行过程中的可靠性和稳定性较差，故障率较高。为促进电子式互感器关键技术的研究，提高电子式互感器运行的可靠性、稳定性和精确度，本文对一些电子式互感器性能进行了检测和分析。 　　关键词：电子式电流互感器；性能检测；问题分析 　　中图分类号：F407.63 文献标识码：A 文章编号： 　　一、检测对象 　　本次性能检测产品传感原理不限，结构型式为独立支柱式，具体参数规定为：电子式电流互感器额定电压110kv、额定电流600A、准确级0.2S/5P30、额定二次输出为数字信号；电子式电压互感器额定电压110kv、准确级0.2/3P，额定二次输出为数字信号。 　　二、检测项目 　　1、基本准确度测试 　　（1）电子式电流互感器除满足GB/T20840.8—2007要求外，增加以下补充要求： 　　①为考核产品传感器的稳定性和二次算法选取是否恰当，增加了稳定性要求，具体规定为：在100%和5%额定电流下，分别测试电子式电流互感器10min内的误差，要求其最大值与最小值之差不能超过对应点误差限值的1/2。 　　②为考核周围磁场环境对产品准确度的影响，增加抗干扰性要求，具体规定为：按实际运行中，两相之间距离L，在离试品一次导杆L处施加1同相，大小为试品额定电流的干扰电流，要求试品各点误差均不超出其限值。 　　③为考核产品温度或振动补偿是否合理，增加线性度要求，具体规定为：测试过程中，除标准规定的1%、5%、20%、100%和120%额定电流测量点外，随机增加2个电流测量点，记录误差数据。 　　（2）电子式电压互感器除满足GB/T20840.7—2007要求外，增加以下补充要求： 　　①为考核产品传感器的稳定性和二次算法选取是否恰当，增加稳定性要求，具体规定为：在100%额定电压测量点，记录误差数据在10min内的波动范围，要求其最大值与最小值之差不能超过对应点误差限值的1/2。 　　②为考核周围环境对产品准确度的影响，增加抗干扰性要求，具体规定为：记录试品置于高低温箱内外误差数据的变化，杂散电容的影响引起的误差变化不超过误差限值。 　　③为考核产品温度或振动补偿是否合理，增加线性度要求，具体规定为：测试过程中，除标准规定的2%、5%、80%、100%、120%和150%额定电压测量点外，随机增加电压测量点，记录误差数据。 　　2、温度循环准确度测试 　　产品由于制造工艺缺陷、元器件温度系数不匹配、温度补偿算法选取不合理等，温度循环测试容易出现误差超差现象，因此本次测试将温度循环准确度测试作为考核重点，并且在国家标准的基础上扩大测试环境温度范围，增加温度测量点。如图1所示，测试过程中15个温度测量点的误差数据都应在准确限值内，其中第3测量点、第9测量点和第13测量点分别为升温、降温和恢复环境温度过程中温度达到设定值时刻的测量点，在满足温度变化速率条件下，这3点的数据也应满足标准要求。 　　本次性能检测提高标准要求，在每个环境温度升温和降温过程中增加1个测量点，即在1、3测量点之间，3、7测量点之间，7、7测量点之间，11、13测量点之间分别增加1个测量点，以便动态检测电子式互感器准确度随温度变化量。温度循环测试按下图进行，图中热时间常数τ由制造方提供。 　　 　　图1温度循环准确度测试 　　（1）电磁兼容测试 　　电子式互感器现场运行过程中电磁环境较为复杂，导致运行故障率较高。本次性能检测电磁兼容测试针对产品的合并单元和一次采样单元进行，测试内容按照国家标准进行，只是对标准中电磁兼容的判据作出了修改，即将标准中抗扰度要求的评价准则由B级提高到A级。 　　（2）可靠性评估 　　电子式互感器的稳定性和可靠性是目前的研究重点和难点。本次性能检测根据测试条件和测试能力，提出针对不同原理的电子式互感器的可靠性评估方案。 　　①故障自诊断试验 　　对采集器与一次本体一起安装的电子式互感器，通过剪断或拔出采集器与合并单元光纤，检查合并单元输出数字状态位是否正确置采样数据无效，并正确给出互感器需要检修警告。对采集器与合并单元一起安装的电子式互感器，通过剪断或拔出一次本体与采集器光纤、采集器与合并单元光纤，检查合并单元输出数字状态位是否正确置采样数据无效，并正确给出互感器需要检修警告。 　　②双电源供能可靠性试验 　　本试验适用于采集器供电为激光供能与线路取能切换的电子式电流互感器。双路电源的无缝切换性能要求：一次电流在切换值附近往复波动时，采集器双路电源应能无缝切换，采集器应正常工作。 　　双路电源的供电稳定性要求：一次电流在切换值附近频繁切换时，双路电源应稳定工作，采集器应正常工作。 　　③低温投切可靠性试验 　　本项试验可与温度循环