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砼施工防渗漏技术的应用分析 　　摘要：随着我国社会整体经济的迅猛发展，在很大程度上推动了建筑行业技术的提高。但是建筑工程中不乏存在着一些问题，其中渗漏现象普遍存在。不仅影响用户的安全使用，同时严重影响建筑物的性能和使用寿命。因此，在砼施工过程中要设计合理、细部构造处理恰当、选择合适的防水材料、材料配合比准确、施工顺序正确，这样才能有效预防砼渗漏现象。 　　关键词：砼施工，防渗漏，技术，应用 　　中图分类号：TV44文献标识码： A 　　引言：防渗漏是砼施工过程中的重要环节。近几年来，随着我国建筑行业的快速发展，工程施工项目的增多，人们对施工标准的要求不断提高。由于工程渗水问题原因多样化，并且随着工程施工技术的发展不断出现新的问题，正确有效地应用防水技术对于整个工程的质量有着不可小觑的作用。在施工的防水环节中，有许多细节问题值得我们去注意和探讨。以下浅谈了防水技术的几点要素。 　　砼施工渗漏的产生原因及措施 　　1.1砼施工缝渗漏水 　　砼施工过程中，如果忽视了对砼施工缝的处理，不规范的处理施工缝导致冷接缝的产生；或者在施工过程中没有按照规定对施工项目进行表面打毛、凹槽清理等后期处理；或者将施工缝直接做成了直通缝。施工缝的预留位置不当，在支模时有杂物掉入缝内没有及时清理，浇筑砼后，在新旧砼间形成夹层。在浇筑上层砼时，没有先在施工缝上铺一层水泥浆或水泥砂浆，上下层砼不能牢固粘结。施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留，底板砼应连续浇筑，不得留施工缝，底板与墙体间必须留施工缝时，应留在墙上，且要高出底板上表面不少于200mm，墙体不得留垂直施工缝。认真做好施工缝的处理，使上下两层砼之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏，认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将旧砼表面打毛，用水冲刷干净，在施工缝处先浇一层与砼灰砂比相合的水泥砂浆，再浇灌上层砼，并且加强施工缝处和砼振捣，保证捣固密实。施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的缝，如凸形缝、凹形缝、阶梯形缝等，以延长渗水路线，同时，设计钢筋布置和墙体厚试时，应考虑施工的方便，以利于保证施工质量。 　　1.2混凝土开裂渗漏水 　　在混凝土开裂缝的判断上，混凝土开裂产生追根究底是由于在施工过程中过度重视混凝土的强度指标和试件的抗渗指标，忽视混凝土的抗裂措施和检查混凝土结构的抗裂标准。具体来说造成混凝土开裂的原因首先是混凝土配合比设计不合理，例如水灰比设计、外加剂掺量、矿物掺合料的种类及用量等指标设定不合理。配合比设计不合理会使大大降低混凝土流变性能，形成疏松的内部结构；其次是施工振捣不均匀；最后竣工之后的养护不及时或者不合理也是导致混凝土开裂的原因。在砼施工过程中，在混凝土浇筑时，混凝土浇到设计标高后，用刮杠刮平，木抹子第一遍搓平，在初凝后终凝前进行第二遍收面，从而避免混凝土的脱水干裂。预防温度裂缝，可从控制温度，改进设计施工操作工艺，改善砼性能，减少约束条件等方面入手，尽量选用低热或中热水泥，选用良好级配的骨科，加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度，在砼中掺加缓凝剂，以利于散热，应避开炎热天气浇筑大体积砼，浇筑砼后应及时洒水养护，适当延长拆模时间。根据地下工程的特点，在设计时应考虑地下水作用的最不利情况，即同时考虑地下水、地表水、上层滞水和毛细水对结构的作用，以及由于人为因素而引起的周围水文地质的变化，使结构具有足够的安全度和刚度，同时应合理设置变形缝，以适应结构变形的需要，防止产生局部裂缝或环形裂缝。配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择良好的石子，减小空隙率和砂率，同时，要振捣密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度，砼养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂，当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护，经过这些措施，能够及时预防砼干缩裂缝的产生。 　　1.3砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水 　　砼施工过程中材料的问题是直接影响砼结构抗渗性的因素。材料配合比不准确(浆少、石多)，搅拌不匀，砼和易性差，造成砂浆与石分离。模板表面粗糙或未清理干净。脱模剂漏刷等，模板接缝拼装不严密，孔隙未堵好，模板支设不牢固。振捣砼时移位。砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实，且未按顺序振捣砼，产生漏振。砼中有泥块和杂物掺入或将木块等大件料具打入砼中。严格遵守施工操作规程，认真做好各道工序质量检查工作，如检查模板的支撑是否牢固，板缝是否塞好，模板是否用清水润湿、冲洗干净等。模板面干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。钢模板脱模剂要均匀涂刷，不得漏刷。保证砼配合比准确，有合适的水灰比，各种材料过秤，不随意添加应。振动棒要分三点布置，一点置于浆头，一点置于泵口，一点置于中间，辗捣到虚浆不下沉，气泡不上浮。为避免漏振现象的发生:最好要进行一次复振，但是也要注意避免过振造成