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浅论蒸压加气混凝土砌块施工技术与措施 　　摘要：为了贯彻落实我国现行建筑节能目标、十八大提出的生态环保精神和推广使用新型墙体材料的产业政策，治理蒸压加气混凝土砌块填充墙工程渗、漏、裂、空等质量通病，提高建筑工程质量，本文对蒸压加气混凝土砌块施工技术措施进行了论述，提出了一些防裂渗的技术措施和施工方法。 　　关键词：蒸汽加压混凝土砌块 ；施工工艺；施工技术；质量措施 　　1. 蒸压加气混凝土砌块的性质特点 　　蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料，具有良好的隔音、隔热节能、环保性能和体轻、抗震等优点，对减少结构断面，降低结构含钢量大为有利。特别有利于高层建筑。由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品，容易开裂。所以，要充分认识和掌握其特性，有针对性地采取相应合理的施工方法和防裂抗渗措施。 　　1.1 蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长。干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。《珠海市新型墙材主导产品应用要点》要求：蒸压加气混凝土砌块施工时，其产品龄期应超过28d，含水率以不大于15%为宜。《蒸压加气混凝土应用技术规程》JG 17-84第2.0.5条也规定：“加气混凝土施工时的含水率一般宜小于15%”。已有资料表明：蒸压加气混凝土出釜含水率一般为40%，室外放置12天的话，含水率在30%左右；如果放置30天，含水率在22%左右；要达到小于15%的含水率需要放置6个月。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。蒸压加气混凝土砌块的初始含水率对墙体收缩变形影响十分突出，产品生产商由于生产成本、流动资金制约，无法在厂内摆放时间太长。因此，控制砌块早期含水率的较好方法是提前进货，延长在施工现场堆放的时间。薄灰砌筑法的蒸汽加压混凝土砌块砌筑前不应对其浇喷水湿润。 　　1.2 蒸汽加压混凝土砌块如同海绵，容易受潮吸水。砌块本身吸水率高，但吸水速度较慢，而蒸发含水的速度也比较慢，一旦吸入大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。所以在实际施工当中，现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。 　　2. 蒸汽加压混凝土砌块的施工技术、措施、工艺 　　A、首先， 砌筑前宜根据每片墙体的实际尺寸，拟用的蒸压加气混凝土砌块规格尺寸、灰缝厚度、顶部空隙高度、底部墙垫高度，砌体中钢筋砂浆带、水平系梁、过梁、窗台板、预埋件等的设计与施工要求，采用电脑预排，确定最佳的砌筑方案和砌块规格尺寸。然后再施工， 砌体施工宜采用下列工艺流程： 　　清理基层→定位放线→立皮数杆→墙垫施工→砌块加湿→满铺砂浆→砌体施工（包括砌体中混凝土水平构件和钢筋砂浆带的施工及预埋件设置等）→砌体顶部处理。 　　墙垫施工时需注意： 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度为150mm的C20素混凝土墙垫；铺砂浆时，一次铺设砂浆长度不宜超过750mm。铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击摆正，找平，严禁在灰缝中塞石子、木楔等。水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h内用完；日最高气温超过30℃时应分别在2h内用完。对掺有缓凝剂的砂浆，其使用时间应根据试验结果确定。砌体施工时，砌体砌筑应上下错缝，内外搭接，L型转角、T型转角处宜采用配套加气混凝土砌块。灰缝宽10～15mm，竖缝、水平缝以及砌体与混凝土结构的连接缝的饱满度均应大于80%。砌筑过程应随砌随勾缝，采用专用工具勾出深2mm的凹缝。切割砌块应采用锯、钻、镂、平直架等专用工具，不得用刀斧砍劈。当施工需要留置临时间断处时，宜做成直槎。需要移动已砌筑好的蒸压加气混凝土砌块时，应铲除原有砌筑砂浆重新砌筑，不得任意撬动。砌体沿高度应分层砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.8m。不少工地，工人都是错误地一砌到顶，需特别注意。砌体砌筑至接近梁、板底时，应留最后一层顶皮砖不砌筑，至少间隔7d后并从中间开始向两边斜砌。所以对现场工人的技术交底和培训就显得更关键重要。 　　现场施工还要注意几个时间间隔的问题哦：（一）暗埋于砌体中的线管、线盒，应待砌体与梁、板底空隙填塞挤紧7d后再敷设。先放线，再用锯、钻，分小块切割、轻凿成形。暗埋于砌体中的线管位置与砌体中混凝土水平构件、钢筋砂浆带的纵筋位置已协调好，避免线槽成型时切割砌体中钢筋砂浆带和混凝土水平构件的纵筋。（二）砌体砌筑后停放一个月以上的时间才抹灰，以更好地蒸发砌块水分。（三） 预制混凝土过梁和预制窗台板的底部应满铺砌筑砂浆，厚度同水平灰缝。 钢筋砂浆带，现浇的水平系梁、过梁、窗台板应待砌体砌筑停歇一天后再安装钢筋。钢筋制作，安装后应作隐蔽验收。蒸压