公差原则与配合[119P][2.27MB].pdf

第五章 公差配合与技术测量 尺寸公差与配合 一、互换性 基本概念： 同一批零件，不经挑选和辅助加工， 任取一个就可顺利地装到机器上去，并满 足机器的性能要求。 保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。 二、公差与配合的概念 ⒈ 基本概念 基本尺寸: 设计时确定的尺寸。 实际尺寸: 经测量获得的某一孔、轴的尺寸。 极限尺寸: 一个孔或轴允许的尺寸的两个界 限值。 最大极限尺寸:孔或轴允许尺寸的最大值。 最小极限尺寸: 孔或轴允许尺寸的最小值。 零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸 例：一个孔的直径为400.005 基本尺寸:  40 最大极限尺寸:  40.005 最小极限尺寸:  39.995 零件合格的条件：  40.005≥实际尺寸≥  39.995 ⒉ 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为ES 轴为es 下偏差 = 最小极限尺寸－基本尺寸 代号：孔为EI 轴为ei 尺寸公差 (简称公差):允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 偏差可 例： 450.004 正可负 上偏差 = 45.004－45 = +0.004 公差恒为 下偏差 = 44.996－45 = -0.004 正 公 差= 0.004－(-0.004) = 0.008 公差带图： 上偏差 公差带 +0.024 ＋ +0.008 +0.008 0 0 － -0.008 -0.006 寸 0 -0.022 5 尺 下偏差  本 基 +0.024 -0.006 例: 50 ±0.008 50 +0.008 50 -0.022 作用：直观地表示出了公差的大小及公差 带相对于零线的位置。 ⒊标准公差和基本偏差 1）标准公差 用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20 个等级。 即：IT01、IT02、 IT1-IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 标准公差 基本偏差 + 0