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DN80扇型气缸型圆顶阀的检修与维护 设备维修部 一． DN80扇型气缸型排气圆顶阀的检修 　1.概述　 我们公司II期仓泵上使用的DN80mm扇型气缸型排气圆顶阀，专门用于气力输送系统 　　 2.扇型气缸型圆顶阀的特点： 　　　１）整个膛内无阻碍的物料流动 　　　２）设计简单、可靠 　　　３）开闭灵活，可以关断动态和静态的物料柱 　　　４）关闭时可形成牢固的压力密封 　　　５）可承受－20℃到480℃的温度 　　　６）使用寿命长，维护量低 　　　７）当电厂物料输送系统正常运行时，插入式密封圈寿命长达一年以上 3．扇形气缸型圆顶阀示意图 4．扇形气缸型圆顶阀爆炸图 图示 圆顶 插入式密封圈 O型密封圈 顶板螺栓 防尘圈 密封支撑环 套环 O型密封圈 轴承 VARI插入式密封圈 隔环 调整垫片 顶板 气缸与铸件联轴器 直行程气缸支撑耳套 气缸支架 气缸 传动轴 阀体 气控限位开关 油杯 密封垫片 轴座 弹簧圆柱销 弹簧圆柱销 图示名称 1. 圆顶 2. 插入式密封圈 3. O型密封圈 4. 套环 5. 密封支撑环 6.防尘圈 7.O型密封圈 8.轴承 9. VARI插入式密封圈 10.隔环 11. 调整垫片 12.顶板 13.气缸与铸件联轴器 14. 直行程气缸支撑耳套 15.气缸支架 16. 气缸 17.传动轴 18. 顶板螺栓 19.阀体 20.气控限位开关 21.油杯 22. 密封垫片 23. 轴座 24.弹簧圆柱销 25.弹簧圆柱销 圆顶阀打开、关闭示意图 示意图 圆顶阀关闭 圆顶阀打开 5．扇型气缸型圆顶阀拆卸、检修步骤 1）办理工作票，检查运行隔离措施执行到位 2）按标准化检修标准检修人员做好物理性隔离　　　　措施 3）铺设防护胶皮，将检修工具规整到位，摆放整齐 4）工作负责人向班组成员进行技术组织措施和“三讲一落实”交底 5）关闭现场热控箱旁压缩空气进气总门（球形阀） 6）切断并标识连接气缸和气控限位开关的黑色硬塑料供气管道。 7）拆除平衡阀上压缩空气管路（进出2路气源）。 拆卸、检修步骤 步骤5 步骤6 步骤7 拆卸、检修步骤 8）拆除排气圆顶阀顶部连接法兰与管道法兰相连的螺栓，取出孔板和垫片。 9）拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓，从侧面取出排气圆顶阀。 10）用六棱方拆除平衡阀小头端面顶板螺栓，取下顶板压盖。 11）取下由支撑环、插入式密封圈、套环、O型密封圈等组成的密封组件。 12）从支撑环上拆下插入式密封圈。 13）用手转动圆顶，检查传动轴和半球圆顶表面是否平整，必要时用锉子研磨和砂纸打磨修复，去除边缘的毛刺 防止重新安装时损坏更换的插入式密封圈及密封组件。 拆卸、检修步骤 14）仔细地把更换的插入式密封圈装入支撑环，密封唇朝向支撑环的倒角边。 15）在阀体上的法兰面上放好合适厚度的密封垫片，回装套环、O型密封圈和装有插入式密封圈的支撑环。 16）顶板、顶部接头就位，注意不要压伤插入式密封圈，拧紧螺栓。 17）用塞尺检查圆顶（处于关闭位）和密封圈之间的间隙在0.7-1.3mm之间。如不符合要求，通过增减密封垫来调整。 18）调整气控限位开关：调整球顶至关闭位，且球顶中心位于阀门中心后，拧出螺钉，直到六角头与气控限位开关上的撞杆接触。螺钉拧松4mm（3.25转） ，压下撞杆， 拆卸、检修步骤 用螺母固定螺钉位置。 19）按以上反步骤回装。 二. DN80扇型气缸型排气圆顶阀的维护 1.圆顶阀密封压力的调整 在最初的运行期间，圆顶阀在关闭时如果出现密封信号的报警，具体的处理方法： 1)请先到就地检查控制空气的压.力是否大于0.6MP（必须保证输送系统的控制空气的压力满足0.6MP—0.7MP）。 2)在第1条满足后，到该圆顶阀的气控箱检查该阀在关闭时的密封压力值，该值是否与储气罐的压力一致；如果明显小于储气罐的压力需要对该阀的限位开关进行调整。 见下图：（为正常状态） 圆顶阀密封压力的调整 具体调整如下： 第一步：打开前盖后，（松开备母）调整与限位开关触头接触的调整螺栓长度，观察压力表的变化； 圆顶阀密封压力的调整 上图是DN80平衡阀的示意。 步骤1 圆顶阀密封压力的调整 第二步：压力值正常后，用