公差配合表[43P][658KB].pdf

第九章 互换性与技术测量 第一节 表面粗糙度 第二节 公差与配合简介 第三节 形状和位置公差简介 §9--1 表面粗糙度 零件图中除了视图和尺寸之外，还应具备加工和检验零 件的技术要求。技术要求主要有：  零件的表面粗糙度。  尺寸公差、形状公差和位置公差。  对零件的材料、热处理和表面修饰的说明。  对于特殊加工和检验的说明。 一、表面粗糙度的基本概念 表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形 状特性，称为表面粗糙度。 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性 密封性、外观要求等影响很大，因此，零件表面的粗糙度的 要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运 动的表面，表面粗糙度参数值要小。 二、评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 微观不平度十点高度——Rz ★ 轮廓最大高度——Ry 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 在零件表面一段取样长度L （用于判断表面粗糙度特 征的段中线长度）内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线 的距离中线以上，y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差 l 绝对值，用公式表示为： Ra 1y (x)dx n l 0 或： Ra=1/n ∑|yi | i=1 轮廓峰顶线 y a y R R y v Y 中线 l 轮廓谷底线 三、表面粗糙度的代号（符）号及其标注 1、表面粗糙度的符号 a1、a2——粗糙度高度参数代号及其 数 值（μm ）； b b——加工要求、镀覆、表面处理或其它 a1 a2 c （f ） 说明等； e d c——样长度（mm ）或波纹度（μm ）； d——加工纹理方向符号； e——加工余量（mm ） f——粗糙度间距参数值（mm ）或轮廓支 承长度率。 符 号 意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度 参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。 如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。