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书中理论在工作中的应用 汇 报 提 纲 1、工作亮点-08 2、工作开展-09 2、工作开展-09 构架 内容简介 沟通 激励 领导 冲突管理 绩效评估 团队建设 工作设计 招聘 应对变革 实施激励的过程 把握激励的基点 分清激励对象的需求 量化目标,宣贯机制,绩效考核 实施激励 1、充分尊重营销人员的主体性、充分理解他们的动机、能力、行为以及人与人之间关系的复杂性; 2、满足营销人员的切实需要,激发其做事的动机,即“动机激励”。 法 组合式激励的实施方法 ——激励的魔方 薪 酬 情 感 目 标 晋 升 工 作 授 权 荣 誉 文 化 内 训 薪酬激励 1、薪酬激励要与企业的发展阶段、规模、产品生命周期以及企业的经济承受能力相结合; 2、营销人员相关的隐性报酬应当与营销人员的整体薪酬激励相结合; 3、薪酬激励必须强化企业的核心价值观,促进企业的可持续发展。 上市期 发展期 成熟期 更新换代期 高底薪 高提成 基于产品生命周期的薪酬激励模式 工作激励 轮岗制度 工作设计丰富化 改变工作方式 变幻工作环境 课题选定 1. 现状调查 2. 目标设定 3. 原因分析 4. 要因确认 5. 制定对策 6. 对策实施 7. 效果验证 8. 成果标准化 9. 总结收获 10. 线圈盘柱子设计为直角 吸风口和出风口结构较为单薄 包装方法不合适 材料配比不合适 主因4项:  由前面鱼骨图及因果矩阵分析得出的不良的主因有4项﹕ 通过小组成员验证得出四个主因 打胶量不均匀 欠缺作业标准 打胶有断胶 热熔胶变硬不粘面盖 反面溢水不通过 目标设计 原因分析 要因确认 对策制定 对策实施 效果检查 巩固措施 活动总结 小组介绍 选题理由 活动计划 现状调查 活动步骤 contents 5-7月份巡检,成品检共抽检到19批 漏打防虫胶饵不良,返工成品3116台, 返工工时达301小时. 5-7月份制程漏打防虫胶饵不良率 虫胶饵漏打不良为300多PPM,最高 达378PPM. 品质市场蹲点共收集到350台不良品 占保内维修总量的0.9%,一年因漏打防 虫胶饵需维修的数量约在2727台 ? 不良批次:19批 返工成品:3116台 返工工时:301小时 制程不良:378PPM 市场维修品:2727台 选题理由 防虫胶饵漏打市场平均不良率为0.9% 防虫胶饵漏打不良每月共维修227多台最多达240台,返工成品3116台,返工工时达301小时 小组成员有丰富的QC活动经验 有较团队强协助能力及专业技术知识 09年1月份时漏打防虫胶饵不良率曾经只有98PPM 目标可行性分析 分析主因 5项 1 4 2 3 5 插排线岗位互检能和不足 防虫胶饵结晶堵住管嘴 防虫胶饵太稀,呈水状易流出 气压较小导致防虫胶饵打不出 密封圈磨损未及时更换 由前面的分析得出关键因素是﹕ 主 因 2 防虫胶饵结晶堵住管嘴 插排线岗位互检能力不足 1 防虫胶饵太稀,呈水状易流出 3 密封圈磨损未及时更换 4 原因分析: 由前面的各项实施及分析得出影响漏打防虫胶饵的主因有4项 Question and Answer 本次QC活动必要性和可性行 必要性 减少客户投诉,提高客户的满意度,这是公司质量目标之一; 电容器氧化失效是可怕的,它轻则引起电磁炉不工作,重则可能会燃烧。 10.活动总结: 1 2 3 4 氧化造成退货损失费用:产品报废103000元+杂费3700=106700 措施投入成本:(除湿机8000元×3+烘箱26000元×26)/10 =70000元 每年节省费用:106700﹣70000=36700元 个人的简介和工作经历 1 前期工作成绩的总结 2 个人的优势与不足 3 个人的职业发展规划 4 对公司的建议 5 1/18 简介 姓名: 王党伟 部门/职务:总装二车间/生产主管 主要任务:负责车间的交期、品质和成本 工作 经历 03.11-05.2:美的电饭煲注塑车间工艺员 05.3-07.11:电磁炉海外/欧式生产主管 07.11至今:电磁炉总装二车间生产主管 培训 经历 05.3-05.6:电磁炉第一届班组长训练营 06.5-06.9:中基层管理定位与训练(智尊) 07.5-07.10:电磁炉管理骨干训练营 2/18 王党伟: 年终绩效:S 品质: 部门: 三洋、欧式产品生产运营总结交流会 个人: 车间多技能工培训项目 07年荣获公司管理案例一等奖; 08年输出成果到环电、净水等兄弟部门 交期: 部门: 三洋、欧式产品生产运营总结交流会 个人: 产品异常履历 开展日日检讨会 成本: 部门: 成本预

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