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影响数控车床加工螺纹精度的因素与改进措施 　　摘要：本文研究了积屑瘤、机床和刀具等因素对数控车床螺纹加工精度产生的影响，通过实践经验，总结了提高数控车床车削螺纹精度的一些方法，从而提高数控车床螺纹零件的加工精度。 　　关键词：数控车床 螺纹 加工精度 研究 　　1 积屑瘤对螺纹短节切削过程的影响 　　1.1产生及影响 　　积屑瘤是被切金属在切削区的高压和大摩擦力作用下与刀具刃口附近的前刀面上粘结形成的。这块金属受到加工硬化的影响，其硬度可比基体高2～3倍，因此可以代替刀刃切削。积屑瘤在切削过程中是不稳定的。由于积屑瘤是在很大的压力、强烈摩擦和剧烈的金属变形的条件下产生的。因而，切削条件也必然通过这些作用而影响积屑瘤的产生、长大与消失。 　　影响积屑瘤的主要因素有： 　　（1）工件材料。当工件材料的硬度低、塑性大时，切削过程中的金属变形大，切屑与前刀面间的摩擦系数和接触区长度比较大。在这种条件下，易产生积屑瘤。当工件塑性小、硬度较高时，积屑瘤产生的可能性和积屑瘤的高度也减小，如淬火钢。切削脆性材料时产生积屑瘤的可能更小。 　　（2）刀具前角。刀具前角增大，可以减小切屑的变形、切屑与前刀面的摩擦、切削力和切削热，可以抑制积屑瘤的产生或减小积屑瘤的高度。据有关资料介绍，刀具前角γ0 ≥40°时，积屑瘤产生的可能就小。 　　（3）切削速度。切削速度主要是通过切削温度和摩擦