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某地下隧洞施工通风设备选型 　　摘要：该地下工程有进厂交通洞、通风兼安全洞等两条主要隧洞及其附属洞室，两条主洞分别为长1679.575m、1149.015m。每条隧洞均由进口向出口单工作面掘进，施工采用钻爆法开挖，装载机装碴，无轨运输出碴。洞内作业面通风是影响施工进度的关键问题，本文就通风设备选型进行总结。 　　关键词：地下隧洞通风设备选型 　　Abstract: the underground engineering in traffic cavity, ventilation and safety holes, two main tunnel and cavern, two main hole were long 1679.575m, 1149.015m. Every tunnel by the inlet to the outlet single heading, construction using drilling and blasting method of excavation, mucking loader, trackless transport mucking. The working face ventilation is the key issues that affect the construction schedule, this paper summarizes the selection of ventilation equipment. 　　Keywords: selection of underground tunnel ventilation equipment 　　中图分类号：TV554文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　 　　1工程概况 　　进厂交通洞是地下厂房的主要运输交通通道，也是厂房的进风通道，施工期作为厂房中部开挖的施工通道。进厂交通洞洞口布置在下水库库岸公路旁，从安装场端部进入厂房，长1679.575m，城门洞型，断面净尺寸为7.8m×7.8m（宽×高）。交通洞平均坡度6.08%；通风兼安全洞布置在地下厂房左侧，从端部进入副厂房洞，施工期作为厂房顶拱施工支洞。通风兼安全洞洞口开挖高程345.200m，长1149.015m，城门洞型，断面净尺寸为7.3×6.9m(宽×高)，平均纵坡为6.95%。 　　各隧洞平面位置如下图所示。 　　 　　 　　2通风方案选择 　　依据施工线路图及相关技术要求，结合施工项目特点，本标段拟采用正压式通风技术通风排烟。同时为保证有足够风量到达工作面，并在出风口保持一定的风速，拟在通风兼安全洞进口处采用1条直径为1.2m的优质柔性风管向工作面送风，在进厂交通洞进口采用1条直径为1.5m的优质柔性风管向洞内工作面送风。 　　3通风量计算 　　3.1计算参数确定 　　（1）隧洞开挖断面面积 　　表1 隧洞开挖断面面积 　　 　　 　　（2）各洞内同时工作人数 　　表2各洞内同时工作人数 　　 　　 　　（3）洞内施工机械 　　表3洞内施工机械 　　 　　 　　表4各个开挖断面一次爆破装药量 　　 　　 　　（5）通风管道长度计算值 　　L＝洞长＋洞外10m－15m，见表6。 　　表5 输风管道设计长度 　　 　　 　　（6）通风计算采用参数表 　　表6通风计算采用参数表 　　 　　 　　3.2风量计算 　　表6通风风量表 　　 　　 　　4风机压力计算 　　表7通风风压计算表 　　 　　 　　5风机选择 　　5.1风机选择条件 　　风机的选择必须满足以下两个条件： 　　①Q风机 V 　　②H机≥H总阻 　　5.2工作风量、风压确定 　　表8工作风量、风压计算表 　　 　　 　　5.3风机选型 　　根据计算所需风机的风量、风压及通风方式，考虑各洞通风距离，在进厂交通洞进口选用1台轴流式风机SDF(B)-NO17连接Φ1500mm柔性风管；在通风兼安全洞选用1台轴流式风机SDF(B)-NO14连接Φ1200mm柔性风管。轴流式通风机SDF(B)-NO14参数见表9，供风主要设备及材料见表10。 　　表9轴流式风机SDF(B)-NO13参数 　　 　　 　　表10供风主要设备及材料表 　　 　　 　　6结论 　　通过两条长度不同的隧洞通风计算，得出适当加大通风管直径，可以减小通风设备的功率，既能达到良好的通风效果，又能合理地节约投资。