供应链管理与APS精要.pptVIP

* * ·考慮企業資源限制下之最佳化規劃 傳統上，以 MRP 排程邏輯為主的生產規劃與排程系統在進行規劃時，並未 將企業的資源限制（例如：產能）與企業目標納入考量，使其規劃結果非但 無法有最佳化的效果，甚至可能是不可行的。而APS 系統則應用數學模式、 網路模式與模擬方法等先進的規劃技術與方法，因此在進行生產規劃時能夠 同時考量到企業限制與目標，以擬定出一可行且最佳化的生產規劃。 ·即時性規劃 資訊科技的發展使得生產相關資料能即時的取得，而 APS 系統能夠利用這些 即時性資料，進行即時的規劃。 ·支援決策能力 在 APS 系統中，具備 what- if、情境及模擬等工具，這類工具可以提供規劃 人員進行事前的模擬分析或是事後規劃結果的比較分析，以幫助規劃人員做 出正確的決策。 * * * * * * 1需求计划模块：用统计工具、因果要素和层次分析等手段进行更为精确的预测。用包括Internet和协同引擎（collaboration engines）在内的通讯技术帮助生成企业间的最新和实时的协作预测。2生产计划和排序模块：分析企业内部和供应商生产设施的物料和能力的约束，编制满足物料和能力约束的生产进度计划，并且还可以按照给定条件进行优化。各软件供应商根据不同的生产环境应用不同的算法和技术，提供各有特色的软件。3分销计划模块：帮助管理分销中心并保证产品可订货、可盈利、能力可用。分销计划帮助企业分析原始信息。然后企业能够确定如何优化分销成本或者根据生产能力和成本提高客户服务水平。4运输计划模块：帮助确定将产品送达客户的最好途径。运输计划模型的时标是短期的和战术的。运输计划模块对交付进行成组并充分利用运输能力。5企业或供应链分析：一般是一个整个企业或供应链的图图示模型，帮助企业从战略功能上对工厂和销售中心进行调整。有可能对贯穿整个供应链的一个或多个产品进行分析，注意和发掘到问题的症结。 * * * * * * * * * * * * No 57 * Accenture - Nick Kelly * No 57 * Accenture - Nick Kelly * * * * * * * * * * * * * 2 * * * * * 2 * 2 * 2 * 2 * * * * * * * * * 1. 供应链的实际状况:实体的运筹配置(工厂，分销中心)；物料结构BOM；生产工艺路径；分销路径和提前期；成本(生产，分销，库存等)2. 市场需求信息:销售预测；客户订单；补货订单3. 原料供应信息:现有库存；在途量，在制量，调拨量； 4. 流动资金可用量信息:预计收款量；预计付款量。 * * * * * * 三、APS基本原理（1） APS综合: 供应链的实际状况 实体的运筹配置(工厂，分销中心)；物料结构BOM；生产工艺路径；分销路径和提前期；成本(生产，分销，库存等) 市场需求信息 销售预测；客户订单；补货订单 原料供应信息 现有库存；在途量，在制量，调拨量 流动资金可用量信息 预计收款量；预计付款量 三、APS基本原理（2） 利用约束条件（产能约束、原料供应约束、运输的约束）与商业规则（客户或区域的优先顺序、安全库存、批量）,通过APS引擎,提供以下功能: 在市场需求、约束条件、原料供应、生产能力无法同步平衡时，及时警告问题的原因； 计划人员交互调控； 手动或自动的，实时重新计算保持供应链的同步平衡。来达到可行的、优化的生产计划、采购计划、分销计划与排程。  三、APS基本原理（3） 约束理论（Theory of Constraints） 先进算法(LP、GA……) 基于计算机内存的计算 数据源 工艺路线 产品 BOM 资源 需求 数据存储 Aps运算器 APS 系统 计划 长期 中期 日/周调整 排程 调度 LP/MIP Simulation/ Rule-based J2EE/ .Net 四、APS体系结构 五、Features of APS Synchronized concurrent planning Constraint-based planning Optimized planning Real-time planning Decision support capability What-if simulation Pegging between demand and supply Speed and performance Synchronized Planning 客户 销售代表 订单承诺 生产计划 库存管理 采购管理 可允诺能力 查询 订单请求 库存情况查询 库存情况 采购信息查询 采购信息 资源使用计划查询 资源使用计划 订单承诺计算 交货数量、 交货期 交货数量、 交货期 原材