工具现场会与TPM日摘要.pptVIP

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  • 2016-02-24 发布于湖北
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工具现场会与TPM日摘要.ppt

8、小结 1、对于不可预测的故障可以通过标准化的管理来减少停台; 2、对于经常出问题的设备可以通过改造等措施彻底解决其停台问题。 只要我们不懈努力, “零”的目标就会离 我们会越来越近。 谢 谢! TPM工具17-现场会与TPM日 一汽轿车公司技术部 编制人:陈刚 1、TPM活动要根植于全员的土壤中 2、管理创新就在现场 3、现场会活动 4、TPM日活动 5、创新更多更有实效的活动形式 6、现场会案例交流材料示例 目 录 一、TPM活动要根植于全员的土壤中   TPM与PM的根本区别,在于比传统的生产性预防维护PM多了全员,即T(otal)。如果没有了全员这个特征,也就不是真正的TPM。   在TPM的八大支柱中,自主保全、个别改善、间接部门效率化、品质保全、前期管理等支柱都体现了全员参与的特征,没有全员参与,是做不好的。 自主保全 计划保全 设备前期管理 个别改善 教育训练 品质保全 间接部门效率化 安全与卫生 全员参加的小组活动 效率最大化 (零故障、零事故、零浪费)   我们经常有一个误区,就是把推进预防保全,甚至是只在保全人员中推进专业保全当作TPM。这样的推进,一定程度也会有成效,但离全员参与的保全相差很远,很难做到全体系、全过程。特别TPM强调预防要从身边的微小缺陷和不良开始,对以生产效率、设备数量、新技术密集的现代企业设备环境的保全来说,没有全员、全体系、全

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