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第十一章 物理防护包装工艺 第十一章 物理防护包装工艺 本章主要介绍产品的物理防护包装工芝，包括冲击与振动防护包装工艺、集合包装工艺和危险品包装工艺等内容。 第一节 冲击与振动防护包装工艺 一. 冲击与振动防护包装 冲击与振动防护包装是指以防止或减少冲击振动等机械性因素对产品造成的危害为目的的包装，也称为缓冲包装。它包括冲击防护包装和振动防护包装，冲击防护包装主要是将缓冲包装材料合理布置包装容器和产品之间，吸收冲击能量，延长冲击作用时间，降低冲击加速度值，其目的是缓和冲击。振动防护包装主要是调节包装产品的固有频率和阻尼系数，把包装产品的振动传递率控制在预定的范围内，其目的是抑制低频谐振、衰减高频振动。 缓冲包装材料的作用，一方面是延长外部激励作用时间，降低包装产品的动态响应；另一方面是消耗外界激励缓冲系数、复原性、抗蠕变性、耐疲劳性、最佳使用温度、腐蚀性、耐候性、传递给包装产品的冲击与振动能量。 表11-1列出了常用的缓冲包装材料的性能指标，如 冲击与振动防护包装设计也称为缓冲包装设计，它包括冲击防护包装设计和振动防护包装设计。冲击防护包装设计以流通环境条件和缓冲材料的动力特性曲线为依据，合理选用缓冲特性曲线，计算缓冲衬垫尺寸，优化缓冲包装结构形式。振动防护包装设计以流通环境条件和缓冲材料的阻尼特性为依据，合理选择缓冲材料，把包装产品的振动传递率控制在预定的范围内。 二、冲击与振动防护包装工艺 在冲击与振动防护包装中，规则产品和不规则产品的区别主要是从产品质量、结构尺寸、外形、重心等方面进行考虑。规则产品适合于采用标准的冲击与振动防护包装工艺。而对于质量大、体积小，带凸起物，有突出部分，体积大、质量大、挠度大，底面四棱的受力面积很窄，重心与几何中心不重合等不规则产品，在确定防护包装工艺时应考虑产品自身的特殊包装要求。 1. 常用防护包装工艺 对于形状规则的产品，其包装结构和工艺可按照产品特性，选用全面缓冲包装、局部缓冲包装或悬浮式缓冲包装。 （1）全面缓冲包装。它是指在产品与包装容器之间的所有间隙填充、固定缓冲包装材料，对产品周围进行全面保护的技术方法，如图11-1所示。这种包装方法一般采用丝状、薄片状及粒状材料，对于形状复杂的产品能够很好的填充，承受冲击振动时可有效地吸收能量，分散外力。它适用于小批量、不规则的产品包装，缓冲材料与产品接触面积大，承受应力较小，可选择厚度较小的缓冲材料，节约用料，降低包装和运输费用。 （2）局部缓冲包装。它是只采用缓冲衬垫（角衬垫、侧衬垫、棱衬垫）对产品拐角、棱角或侧面等易损部位进行保护的技术方法，如图11-2所示。这种包装方法一般采用泡沫塑料、瓦楞纸板、蜂窝纸板或充气塑料薄膜袋等缓冲材料或结构，依据产品的结构特点对易损部位、受力集中部位等进行。它适用于形状规则产品的大批量包装，用料最少，可大幅度减少缓冲包装材料使用量，降低包装和运输费用，应用非常广泛。 （3）悬浮式缓冲包装。它是指采用弹簧将被包装物悬吊在外包装容器周围，产品受到外力作用时各个方向都能得到充分缓冲保护的技术方法，如图11-3所示。这种包装方法适用于精密、脆弱产品包装，如大型电子计算机、电子管和制导装置等。悬浮式缓冲包装在军用包装中使用较多，要求包装容器有较高强度，如木箱、集装箱。 2. 特殊防护包装工艺 （1）受压面积调整法。缓冲材料的使用要根据产品或内包装的尺寸，在保证产品不触底的情况下，能吸收被压缩时的变形能量，以减少产品所承受的加速度影响。因此，要根据产的形状调整缓冲材料或结构的受力面积。对于质量大、体积小的产品，要求缓冲面积比底面积大，缓冲材料与产品之间要用硬质材料胶合板或纤维板等隔开，如图11—4（a）所示，使硬质材料一侧承受总的冲击，再由缓冲材料对硬质材料进行缓冲。与此相反，在需要减小受压面积时，可将缓冲材料或结构与产品不接触部分切去，缩小接触面积，以保证合适的缓冲面积、如图11-4（b）所示。 （2）产品带有凸起部分的防护包装。对于带有凸起部分的产品进行缓冲包装，必须慎重考虑“触底现象”，避免产品的凸起部分与包装容器四壁发生碰撞。由于缓冲衬垫各部位的厚度不同，变形量也不同，凸起部分先受力。因此，必须认真地选择缓冲材料的厚度、预留出缓冲材料的变形量，如图11-5所示（a）、（ b ）两种产品的情况。 （3）整体产品固定防护包装。对于有可动机件产品，且产品的表面不能承受冲击时，要用硬质材料，将其他部分固定住，使产品整体承受冲击，如图11-6所示。不规则形状的产品可以用模制的衬垫进行缓冲，也可将产品固定或支撑在内包装容器中，再用缓冲材料加以保护。 （4）长凸筋防护包装。如