最新土木工程材料第三章无机胶凝材料水泥.ppt

二 水泥的验收 包装标志验收 数量验收 质量验收 结论　 防潮防水 　　 分类储存 储存期不宜过长　　 三 水泥的运输与保管 （储存期超过3个月 的水泥要复检） 软水：溶有少量或不含Ca2+ 、Mg2+的水。在软水中，尤其在流动水中或有水压作用下，Ca(OH)2会不断地溶解流失，水泥石孔隙率增大，强度降低。此类软水介质有：蒸馏水、工业冷凝水、雨水、雪水等。 1.软水的腐蚀 2.盐类腐蚀 (1)硫酸盐腐蚀 腐蚀机理： 钙矾石呈针状结晶，又称“水泥杆菌”。 此类腐蚀介质有：海水、地下水、湖水、工业污水等 MgCl2腐蚀反应： MgCl2+Ca(OH)2=CaCl2+Mg(OH)2 (2) 镁盐腐蚀 MgSO4腐蚀反应：  MgSO4+Ca(OH)2+2H2O=Mg(OH)2+CaSO4.2H2O 产物中：Mg(OH)2无胶凝能力；CaCl2易溶解流失；CaSO4.2H2O(体积增大)，也易生成水泥杆菌。地下水及海水中含有大量的镁盐。 3. 酸腐蚀(1)一般酸的腐蚀 如：HCl+Ca(OH)2=CaCl2(可溶)+2H2O H2SO4+Ca(OH)2=CaSO4.2H2O(体积膨胀)CaSO4还可生成“水泥杆菌” 。 酸与Ca(OH)2反应，生成物或溶于水流失，或体积膨胀，产生膨胀应力。 工业废水、地下水或沼泽水常含有引起此类腐蚀的无机酸(HCl、H2SO4、HNO3、HF等)和有机酸(HAc、HCOOH等)。 (2) 碳酸的腐蚀碳酸的腐蚀包含两个过程： Ca(OH)2+CO2+H2O=CaCO3↓+2H2O  CaCO3++H2O+CO2=Ca(HCO3)2(可溶)  H2CO3 上述两个反应的最终结果使得水泥石中的Ca(OH)2转 变为可溶性Ca(HCO3)2流失。 工业污水、地下水中溶解有较多的CO2。 4.强碱腐蚀对于铝酸三钙含量较高的水泥，容易引起强碱腐蚀。 主要包含两种腐蚀： 化学腐蚀：3CaO.Al2O3(未水化)+6NaOH=3Na2O.Al2O3+3Ca(OH)2 结晶腐蚀： 2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O 生成的Na2CO3在水泥石毛细孔内结晶沉积，使水泥石膨胀破坏。 水泥腐蚀的主要原因： (1)水泥石中存在易被腐蚀的组分Ca(OH)2和铝酸钙。 (2)水泥石不致密，有许多毛细孔通道， 腐蚀介质容易渗入。 (3)水泥石处在有腐 蚀介质的环境。 防止腐蚀措施： (1)根据工程所处环 境，选用合适品种 的水泥； (2)提高水泥石的密 实度，减少侵蚀 介质的渗透； (3)加做保护层，防 止与腐蚀介质接触。 五. 通用硅酸盐水泥的性能与应用 2.抗冻性好，可用于严寒地区砼工程。 5.耐腐蚀性差，不宜用于经常接触淡水及 有水压作用的工程，也不宜用于海水和矿 物水作用的工程。 1.快硬早强高强，可用于高强砼或有早强 要求砼。 3.抗碳化性能好(碱度高)，可用于高CO2含 量地区。 4.水化热高，不宜用于厚大体积的砼工程。 （一）硅酸盐水泥的性能应用 凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，均属掺混合材料的硅酸盐水泥。 五. 通用硅酸盐水泥的性能与应用 （二）掺混合材料的硅酸盐水泥的性能应用 混合材料 ☆生产水泥时，为改善水泥的性能，调节水泥的强度等级，提高水泥的产量，常在水泥中掺入一些人工的或天然的矿物材料，称之为水泥混合材料。主要有： 活性混合材料 分类 同时，水泥熟料中还有少量石膏，可与上述生成的水化铝酸钙再次反应，生成水化硫铝酸钙(体积微膨胀)，增加了水泥石的密实性。 具有活性的原因： 活性混合材料的主要化学成分为活性SiO2和活性Al2O3，掺入水泥后，可与水泥水化产物Ca(OH)2“二次反应”，生产具有胶凝性的水化硅酸钙和水化铝酸钙，主要提高了水泥的后期强度。 Ca(OH)2为碱性激发剂，石膏为硫酸盐激发剂。 不与水泥成分起化学作用(无活性)或化学作用很小(活性很低)的混合材料。 非活性混合材料 非活性混合材料掺入水泥后，主要起填充作用，可调节水泥强度等级，降低水化热，提高水泥产量等。 与硅酸盐水泥相比，混合材料的掺量略有增加，所以早期强度、水化热、抗冻性稍有降低，耐热性和耐腐蚀性略增。 可以使用硅酸盐水泥的工程，也可以使用普通水泥； 不能使用硅酸盐水泥的工程，也不宜使用普通水泥。 总体性能相近，应用范围大致相同： 1.普通硅酸盐水泥性能与应用 （二）掺混合材料的硅酸盐水泥的性能与